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第五章 智能坐便器模块化技术



              单段残留墨线最大长度大于 13mm,残留墨线总长度大于 25mm,有些产品单段
              墨线残留长度甚至达到 50mm 以上。不符合原因是:第一,企业在洗刷段或进水
              口处安装了减压阀或截流片等装置,导致洗刷时不能完整地洗刷到陶瓷的整个表
              面,无法将坐便器水圈下方 25mm 处的细墨线冲刷干净。第二,坐便器陶瓷结构

              设计不合理,整个陶瓷洗刷面过大,因此对洗刷时的喷射角度以及冲洗流量要求
              更高,导致洗刷时不能完整地洗刷到陶瓷的整个表面,且无法将坐便器水圈下方
              25mm 处的细墨线冲刷干净。
                  5. 颗粒排放项目

                  标准中要求经 3 次颗粒排放试验后,智能坐便器存水弯存留的可见聚乙烯颗
              粒 3 次平均数不应多于 125 个,可见尼龙球 3 次平均数不应多于 5 个。不符合表
              现为:可见聚乙烯颗粒大于 125 个,可见尼龙球个数大于 5 个,有些产品试验后
              残留在存水弯中的聚乙烯颗粒甚至超过 1000 个。不符合原因是:一是虹吸喷射

              器角度安装不到位或是陶瓷 S 弯设计不合理等导致形成的虹吸效果不好,有些甚
              至会出现返水,不能有效地将聚乙烯颗粒和尼龙球冲走;二是为达到节水型坐便
              器而将用水量调节过小,没有足够的冲力将聚乙烯颗粒和尼龙球冲走,尤其是冲
              落式坐便器更为明显。

                  6. 混合介质排放项目
                  标准中要求经混合介质排放功能试验后,第一次冲出的混合介质(海绵条和
              纸球)不应少于 22 个,如有残留介质,第二次应全部排出。不符合表现为:第
              一次冲出坐便器的混合介质小于 22 个,第二次未能将 28 个混合介质全部冲出,

              有些产品第一次冲出混合介质小于 10 个,甚至冲洗两次都未能将混合介质全部
              排出。不符合原因为:第一,虹吸喷射器角度安装不到位或陶瓷 S 弯设计不合理
              等导致形成的虹吸效果不好,有些甚至会出现返水,不能有效地将混合介质冲走。
              第二,排污管道直径设计过小或存水弯到排污管道的入口尺寸设计过小,因为混

              合介质属于轻质易悬浮状态,在冲洗时容易挤成一块,尺寸设计过小会导致堵塞
              在入口或排污管道内。第三,为达到节水型坐便器而将用水量调节过小,没有足
              够的冲力将混合介质冲走,尤其是冲落式坐便器更为明显。
                  7. 喷头自洁项目

                  标准中要求以开 / 停的方式让喷头循环两次,让清洗喷头喷水持续工作 5s,
              然后关闭 5s,再重复一次后,喷头前端 1/4 墨线应被清洗干净,无任何墨线残留。


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