Page 89 - 现代电子技术及应用研究

第二章 数字印刷技术

真正的色彩技术管理的根基。企业有了自身可靠的色彩技术工艺标准，可以应用
于印前色彩软件，有利于在业务开发中数字打样的快速校对，以及油墨和纸张在
采购过程中的检测把关等。这样印刷企业的技术和质量管理工作才能得到很好的
开展。

（六）印前流程标准
印前制作看似一个员工在同一台电脑上可以完成所有的工作，实际上印前制
作是需要区分工序流程的，比如排版制作、调图调色、数字打样等完稿工序，另
外还有分色分层、拼版叠印、曲线加网、刀模出图等生产执行工序。包装印刷企

业印前人员较少，一般是一个人担当印前的所有工作，也不区分工序的概念，也
谈不上印前的流程管理。印前制作人员会把调图工作和产品加网曲线产生混淆。
他们认为印刷机上图像阶调印不像，就去调整加网曲线，殊不知此类印前制作是
在破坏色彩工艺标准。正确的做法是，首先检查印刷数据是否达到标准，如果印

刷数据标准得到了有效追溯，印刷品阶调还是不好，接下来印前的任务就是调图。
从以上针对印前流程工序区分来看，生产执行工序是由色彩技术管理小组掌控的，
完稿工序是可以让印前员工制作发挥的（具体有关印前流程管理的内容将在后续
的印前智能化文章中展开）。印刷企业在做好色彩技术管理的情况下，印前人员

只要通过调图调色的工作，把数字打样做到客户满意；印刷机长只要做到色彩标
准数据，印刷样追数字打样是快速有效的。
生产运行当中还会出现这样的情况，印刷机台标准刚做好的时候没问题，但
是过了一两个月后，机台状态不好了。因此，要强调，印刷机在印刷产品时必须

放测控条。通过测控条随时可以观察每个技术指标的变化，如网点扩大、密度分
布的均匀性、水墨辊状态好坏等，根据检测数据做快速有效的判断。如果检测数
据超出了正常标准，则需要马上通过印刷机台的调整纠正，那么印前还是按照常
规的标准去做。如果印刷机台无法快速有效纠正，可以把现在的数据作为依据，

结合印前制作去做调整，适当在曲线上面做临时补偿。这种调整只能是临时的，
技术管理部门应该马上开出该机台的复校通知书，这也促使和倒逼印刷车间在技
术管理上面做整改，去改善印刷机台标准化建设。在开发新产品的过程中，企业
应该加强对色彩技术管理的重视，加强印刷机械在生产过程中进行标准数据的采

集与评审，有效地创建企业自身的印刷色彩技术标准体系。这样印前制版的管理
职责和印刷车间的标准化建设的管理职责也有明确的分工与配合。

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