Page 108 - 机械制造技术研究

机械制造技术研究
Research on Mechanical Manufacturing Technology

机械制造虚拟化的实现。虚拟制造技术能够基于高端科学技术出发，以数字化方
式对现实零部件生产工艺进行仿真模拟。这就能够保证零部件制造工序中问题风
险的及时性和处理的有针对性，便于就零部件生产质量进行控制。
2. 优化机床控制能力，维护成本低
在机械制造中运用数控技术，能够优化加工工序，以代码形式为辅助，运

用计算机控制设备来对机床进行控制。这一过程中必须要保证程序设置的对应性，
依照指令来完成各项操作，规范控制机械制造流程，无需深入现场即可实现良好
控制。通过数控技术的应用能够合理集成机械制造相关装置，接线量得到明显降

低，这就为机械设备的运转创造了优良条件，降低设备故障及运行事故发生概率，
设备检修维护保养工作也更加便利。传统机械制造过程中机械故障发生率较高，
数控技术应用后在一定程度上弥补了传统工艺的不足，尽管仍存在一些问题，但
故障发生率明显降低。传统自动机床的不足在加工性能、安全性、可靠性等方面
都有所体现，而数控技术的应用能够促进此类问题的解决。以数控技术为支持开

展机械制造，能够提高加工精细化程度，设备运维成本也得以降低。
3. 产品精度高，提高生产效率，保证生产效益
在机械制造中应用数控技术，能够优化控制产品加工过程与加工工艺，促

进产品质量与精度的提升。尽管数控技术的临床应变能力不足，但只要保证技术
成熟，预先就加工参数进行合理设定，则能够有效防范人工操作精确度不足的问
题，保证产品质量可靠。机械制造中数控技术的应用，能够实现高效率加工，节
约时间，提高生产效率。尤其是通过数控加工中心的自动换刀、自动换速等功能
的发挥，可显著提升操作效率，缩短辅助时间。在数控技术支持下可促进机械制

造中固定加工程序的形成，无形中检验测量各工件，优化加工过程，减少不必要
的加工时间消耗。普通机床加工所耗费时间较多，与数控机床相比是其数倍以上，
就生产效率来看，数控机床可达到普通机床的 3 ～ 4 倍以上。机械制造行业产业

规模大，在制造业中占比达到 30.65%。通过数控技术的应用，一定程度上降低
了机械制造行业成本，数控机床的应用促进了其他种类机床消耗的控制，一名工
作人可同时对 4 台数控机床进行操作，人力资源利用率更高，并且劳动强度也得
以减轻。机械制造过程中依托数控技术可创造更高的经济效益，因而未来数控技
术的应用范围将会逐渐扩大。

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