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机械制造技术研究
Research on Mechanical Manufacturing Technology

（二）精密加工技术
1. 精密切削技术
在当前的机械生产领域，直接采用切削的方式提高机械设备的精度依旧是
常用方法，采用切削方法可以获得较高的精度和高水平的表面粗糙度。在机械加
工过程中，有一些客观因素是无法避免的，如机床结构、刀具类型等，都会对机

械加工的精密度产生十分严重的影响。因此，在加工过程中，为了提高机械设备
的加工精密程度，必须要不断提高机床的刚度，同时要保证机床具有较小的热变
形、较好的抗震性能。可以采用空气静压轴承、微驱动和微进给技术、精密定位

技术、精密控制技术等技术进行机械生产，提高机床主轴的转速也是一种比较有
效的提高机械设备精密度的方法，当前已经有超精密加工机床，其主轴的转速可
以达到每分钟几千转，甚至是几万转，通过转速的改变，可以极大地提高机械的
精密程度。
2. 模具成型技术

模具是机械加工过程中的重要工具，根据统计发现，机械设备的大部分零
部件都是通过模具生产出来的，模具的精密度自然会影响整个机械设备的精密度。
在模具成型的过程中，最关键的步骤在于如何提高模具的加工精度，当前模具成

型技术已经成为衡量机械制造水平的关键因素，电解加工工艺对模具的精密度提
升有很大帮助，而且还能对工件表面进行打磨，使得工件表面变得更加光滑。数
控电火花成型机床也可以解决生产过程中电极自动更换所带来的重复定位问题，
从而使得模具的生产精度不断提高。
3. 超精密研磨技术

超精密研磨技术一般用于集成电路板的制造，尤其是集成电路基板上的硅
片，其表面粗糙度的要求较高，必须要达到 1 ～ 2mm 的要求，因此在生产过程
中要进行研磨抛光，传统的磨削以及研磨抛光技术已经不能满足现代化生产要求，

必须要对研磨技术进行创新，实现原子级研磨。当前，研磨技术发展比较成熟，
已经形成了多种研磨技术，如弹性发射加工、流体动压型悬浮研磨，这两种方法
属于非接触研磨，还有化学研磨，这些新的研磨方法可以不断提高机械研磨精度。
4. 微细加工技术
微细加工技术是现代机械设备生产过程中的重要技术之一，当前很多机械

设备的电子元件体积越来越小，运行频率越来越高，而且节能环境要求元件的能

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