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机械制造技术研究
Research on Mechanical Manufacturing Technology

断技术是 20 世纪 70 年代以来，现代化生产发展的产物，是随设备管理和设备维
修发展起来的，随着电子测量技术、信号处理技术以及计算机技术的发展逐渐形
成的一门综合技术。设备故障诊断技术就是掌握设备的现在状态与异常或故障之
间的关系，以预测未来的技术。它包含两方面的内容：一是对设备的运行状态进
行监测；二是在发现异常情况后对设备的故障进行分析、诊断。

开展设备诊断工作，可提前预测或及时发现设备的故障，从而及时采取措施，
使设备处于最佳状态，保持设备的完好率。故障诊断技术是维修作业的一个关键
环节，可以在设备运行过程或基本不拆卸的情况下，监测设备的运行技术状况，

预测设备的可靠性，判断故障的部位和原因；可以积累设备运行时的动态信息，
预测设备劣化趋势及剩余寿命，根据设备的具体状态指定不同的维护措施，较科
学地确定设备修理间隔期和内容，降低维修成本，保证安全生产，节约能源；此
外，开展设备诊断工作，还可及时发现影响环境的故障，及时采取措施，有利于
保护环境。据统计，采用该项技术后，可减少 75% 以上的机械设备事故，维修

费用降低 25% ～ 50%，已成为提高机械设备安全、稳定、可靠、长周期、满负
荷地优质运行服务以及实现绿色维修的关键技术。目前已广泛应用于飞机自动驾
驶、人造卫星、航天飞机、核反应堆、汽轮发电机组、大型电网系统、石油化工、

汽车、冶金、矿山机械和机床等领域。
随着设备日趋复杂，信息化程度不断提高，传统的定期维修、视情维修方
式已经无法很好地满足现代企业对设备维修保障的需求，设备维修工作的重点已
由传统的以机械修复为主，转变为以各类故障信息的获取、处理、传输并据此做
出维修决策为主。在这种情况下，出现了基于状态的维修，重点发展信息融合的

故障诊断和状态监测技术，实现设备全寿命健康管理。这一新型维修方式大大降
低了由于落后的维修制度而造成的能源与资源的消耗。
故障诊断技术进一步发展为绿色诊断技术，其主要包括诊断设备和诊断方

式两个方面。在故障诊断仪器的设计、选材、研制和维护等方面引用“绿色”
技术，即利用绿色设计方法设计出低能耗、少污染、高可靠性、维修性和易拆
卸回收利用的绿色诊断设备，采取绿色制造手段，使用绿色包装材料制造的设备。
在诊断过程中减少污染，对于不能完全避免的则要采取有效的防护措施，以免
污染环境和危害操作者；在作业现场污染严重的情况下，应尽量采用远程故障

诊断方式。

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