Page 171 - 机械工程及自动化创新研究

第四章 阀门设计的相关研究

1. 资质要求
水下阀门制造商一般应具有 ISO9001、API6DSS、API17D、API6A、API6D
等相关认证证书。
2. 质量体系

为了保证高压水下阀门产品质量，水下阀门制造商的质量体系应满足
ISO90012008 版《质量管理体系要求》、APIQ1 第 9 版《石油天然气行业制造组
织的质量管理体系规范》、TSGZ0004《特种设备制造、安装、改造、维修质量
保证体系基本要求》、97/23/EC《压力设备指令》及有关中国和其他国家法规的

要求。
3. 质控能力
水下阀门制造商具有射线探伤、着色探伤、磁粉探伤、超声波探伤、光谱分
析、材料鉴别（PMI）、金相组织检测、各种机械性能试验等检验、检查能力。

对外购件有独立的质量检验能力，包括外购密封材料密封性能检验能力，外购钢
材的材料成分分析与复核能力，外购钢材拉伸、冲击、硬度试验能力，外购制造
件的无损检测能力。
4. 设计能力

水下阀门制造商具有如下设计能力：第一，独立水下阀门开发设计能力，包
括阀门密封压力计算、扭矩和操作力计算、阀门零部件强度设计与计算、CV 值
分析、阀体开孔补强计算、高可靠性密封机构设计。第二，三维建模和有限元分
析与校核能力。第三，水下阀门标准零部件选型设计能力，包括阀门驱动机构、

金属密封圈、O 型圈、弹簧、轴承、阀杆填料、阀塞圈、镀 PTFE 的螺栓螺母等
的选型和设计能力。第四，水下阀门不同零部件的材料选择与设计能力。
5. 制造能力
水下阀门制造商具有阀门通道湿润面 Incocel625 合金堆焊能力和堆焊设备，

具有大型阀门零部件机加工能力和车、铣、刨、磨等相应设备，具有 TCC 超声
速喷涂工艺和喷涂设备，球体喷涂后孔隙率检测设备与检测能力，球体及阀座研
磨设备及研磨能力，三坐标球体圆度检测能力和检测设备。
6. 测试能力

水下阀门制造商具备阀门 FAT 测试能力与设备，包括电连续性测试能力与
设备、水压壳体试验能力与设备、水压阀座密封试验能力与设备、阀门操作扭矩

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