Page 57 - 基坑边坡支护设计与施工管理
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第二章 深基坑施工管理及支护设计分析
钻孔,确保符合设计深度要求,同时将拉杆放入孔内,将水泥砂浆灌注进去并与
土层深度结合,形成抗拉力强的锚杆,在坑壁结构固定锚杆一端,并在土层中固
定锚杆另一端,由此,立壁土体侧压力将向稳定的土层传递。锚杆支护技术适用
于土层较硬的地质环境中,同时当破碎岩石中需要开挖较大较深基坑且周边有建
筑物时,也可使用锚杆支护技术。
锚杆支护施工流程如下。一是造孔。造孔分为三步,即钻机就位、施钻成孔
和清孔。使用专用的冲击式钻机进行造孔操作,也可使用旋转式钻机、旋转式冲
击钻机等。钻进时,可采用偏心钻机根基护壁套管的方式,同时保证干钻。钻进
时还要考虑沉渣厚度,按照 30~50mm 的范围适当超钻,成孔后要及时清洗孔壁,
使得砂浆与孔壁之间的粘结力达标。二是制作和安装锚杆。要按照流程进行安装,
从下料、除锈防腐出发,进一步焊接导向椎和绑扎、入孔。使用钢管、粗钢筋等
制作成的锚索当作拉杆,按照 1~1.5m 的要求预留锚索长度,间隔 1~2m 设置隔
离架和紧箍环,并将灌浆管布置在中心位置。塑料管套在自由段,并对前端进行
隔浆处理。三是灌浆。针对基坑锚杆,在灌浆时,应使用埋管式灌浆法,确保一
次灌浆到位。灌浆时观察孔底向上的状态,保证孔底向上有压一次性灌浆完成,
并且将灌浆压力控制在 0.6~0.8MPa,观察砂浆至孔口的灌浆状态,溢满即可,
无需拔出注浆管。若基坑土体较为松散且岩石出现破碎现象,则需要进行二次灌
浆加固。四是做好预应力张拉及封锚,确保锚固稳固。
6. 钢板桩支护施工技术
对于深基坑中基坑深度大、地下水位高且未进行施工降水的情形,工程人员
可选择钢板桩支护结构,此种支护结构兼具挡土、防水功能。在具体应用钢板桩
支护结构时,可选用无锚板桩(悬臂式板桩)和有锚板桩两种形式,常用的钢板
桩为 U 型钢板桩。当采用无锚板桩结构形式时,要选择从一角开始进行逐块插打,
要保证对每块钢板桩进行连续插打。要注意当进行单块打入时,可能出现向一边
倾斜的情况,此时要把控好倾斜误差,及时调整壁面平直度。当采用有锚板桩的
双层围檩插桩法时,首先要找准板桩边线,据此搭建双层围檩支架,并在双层围
檩中将板桩全部插好,由此可构造成一个较大的具有支撑作用的板桩墙。之后观
察四角状态,当封闭合拢后,则继续打桩,打桩应按阶梯形进行,并确保打至设
计标高,观察平面尺寸和板桩垂直度是否符合设计标准。
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