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市政路桥施工质量管理及控制研究
Research on Quality Management and Control of Municipal Road and Bridge Construction

影响。在公路施工过程中，必须严格控制基层铺筑、路面原材料检测、混合料拌
和、摊铺、碾压等工序。
1. 基层处理
沥青面层铺筑于基层至上，面层质量受到基层平整度的影响，因此基层施工

中的问题必须严肃处理，当基层质量不满足规范时不能通过验收。
将路面基层的浮土、浮灰、浮沙清除干净。
基层的松散、强度不足、坑槽等损害容易诱发不均匀沉降，影响基层和沥青
路面的平整度，造成沥青路面损害，发现后应及时处理。

若基层铺筑完成后平整度较差，应当先用沥青混合料找补整平后，再进行路
面施工。
2. 原材料控制
沥青混合料所用的石油沥青、粗集料、细集料、填料都应符合《公路沥青路

面施工技术规范》要求，同时采石场和沥青混凝土拌和机的振动筛筛网规格应该
确保一致，确保生产的混合料级配与设计级配接近。
3. 拌和过程控制
沥青面层由沥青混合料铺筑而成，混合料的拌和质量好坏严重影响路面的性

能，拌和质量主要由集料级配、沥青用量、拌合温度、拌和均匀性等因数都会影
响混合料及沥青路面的质量。在进行沥青混合料拌和时，应根据配料单严格选取
集料并控制用量，拌和过程中各类材料的温度也要严格控制。根据试验确定的目
标配比和生产配比，调整各冷料斗下的皮带转速和各热料仓的开度，使供料均匀。

拌合后的沥青混合料做到每班抽样，并进行混合料性能、级配、油石比的检测，
当与设计值偏差较大时，这一批次的混合料应当废弃。拌和过程中应使用计算机
设备逐盘采集并打印测得的各类材料用量。生产量、拌合温度等关键参数。
每天施工开始前，提前 1h 进行混合料准备拌和，将混合料储存于储料仓中，

以防止施工过程中出现故障影响施工进程。沥青混合料若因生产或其他原因需要
短时间贮存时，贮存时间不宜超过 24h，贮存期间降温不应超过 10℃，且不应发
生沥青老化、混合料流淌以及集料颗粒离析现象。沥青混合料的拌和时间以沥青
均匀裹覆集料为度。干拌时间不小于 5~10s。先将粗细集料按照规定量加入拌和

机中，再投入矿粉，最后加入沥青进行湿拌，拌和机配有二级除尘装置，对因除
尘造成的粉料损失应补充等量新矿粉。每班拌和结束后，清洗拌和设备，放空管

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