Page 157 - 新形势下电子技术创新与发展

第四章 工厂智能化发展

收集的数据自动计算出人工时、原料量等。这些数据还可以利用到物流、仓储等
系统；比如，知道原料量和用料时间，结合供应商和物流服务信息，就可以准确
下单订货，避免太早到货而长时间存储、太晚到货影响正常生产。时间上准确衔

接不仅满足交货时间，而且库存成本也会大大降低。
2. 物流仓储智能化
工厂建设时，要实现智能工厂，物流仓储智能化不可或缺。智能工厂初期规
划时，应尽可能减少甚至避免一次性原材料、各种物料的搬运工作。很多工厂在

厂区有原料区、仓库、主副产品及废弃物堆放点等，可以借助 5G 高速网络部署
的工业互联网，利用工业机器人、自动驾驶车辆、远程驾驶车辆、无人叉车等新
工具完成智能运输，以最合理的路线和最快的方式完成各堆放点与仓库物料及产

品的运送。另外，在不同装置或者不同工序之间采用电子导轨的机器人、系统控
制的机械手等方式来传递物料，还可以采用有轨制导车辆、自动导引运输车或者
智慧型引导运输车等方式传递物料。PLC 立体仓库控制系统的应用，也是智能工
厂规划需要考虑的。
3. 运营维护智能化

在工厂智能化过程中，每个设备、仪表、零部件等都是一个终端，甚至原材
料、中间产物、废料、产品等都具备信息属性，在某种程度上，人也是终端。这
些带有信息属性的“终端”进入工厂的各个生产环节中，实时地进行信息交互，

了解工厂运行情况。达到这种信息互联的程度时，工厂中可以安排工业机器人现
场管理工厂，人在工厂外的任何地方实时接受工厂信息，并进行交互操作，完成
跨工厂、跨地域设备维护，远程解决问题。5G 技术在这方面的应用，利用了智
能工厂中万物互联、信息交互的优势，实现了智能工厂远程维护、随时随地维护，
有效降低了工厂维护的成本，减少停工维护时间，提升了工厂运行、维护的效率。

设想在 5G 网络覆盖的一家智能工厂里，当某一设备发出报警信息或者故障
信号时，会以毫秒级时延告知监控人员或者工业机器人。通常，机器人利用历史
经验数据自行迭代学习，不需要人的参与就会完成修复工作。工业机器人自行完

不成时，会给出相应的处理意见，告知需要由人工处理。类似这样的故障修复工
作可以根据维护工作的复杂度来划分，根据实际情况，由工厂机器人或人机协同
完成。
5G 的 eMBB 业务典型的应用虚拟现实 VR 和增强现实 AR 也可以应用到工

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