Page 54 - 新形势下电子技术创新与发展

新形势下电子技术创新与发展
Innovation and Development of Electronic Technology under the New Situation

的安全。通常情况下，汽车的安全气囊处于待使用状态，只有拥有自动检测和自
动维护能力时，才可以始终确保安全气囊在风险事件出现后第一时间发挥作用。

3. 胎压监测系统应用
在高速公路行驶时，汽车的轮胎故障十分容易导致汽车出现安全事故，威胁
到驾驶员、乘客的生命安全。因此，在智能传感器的基础上，胎压监测系统获得
良好发展，作用之一就是确保胎压标准，同时及时发现车胎漏气风险。通常情况
下，多数车主只是通过肉眼观察或脚踢轮胎的方式判断车胎安全情况，不会实时

监测轮胎气压，所以难以及时、有效地发现汽车轮胎存在的风险。应用胎压监测
系统，能够实时、精准地监测汽车胎压，一旦发现汽车轮胎出现漏气或气压过低
的情况，可以第一时间以图像或声音形式发出预警，确保车主知晓汽车轮胎存在

的风险。
目前来看，胎压监测系统可以分为直接式和间接式，均有不错的效果。比如
使用胎压监测系统的间接模式时，可以借助智能传感器获取汽车防抱死制动系统
的轮速，并可以分析与实际轮胎转速的区别。经数据对比，可以实现动态监测轮
胎气压的目标，但是直接模式难以对两个以上的轮胎缺气情况进行判断，所以存

在一定的缺陷。当胎压监测系统的直接模式启动时，安装在轮胎气嘴上的压力传
感器可以有效测量轮胎的气压，而测量数据可以借助高频无线电波有效发射。所
发射的测量数据可以被中央监视器接收，在经过一系列分析后，最终确定汽车轮

胎的胎压状态。如果确定汽车的胎压太低，或存在其他风险，则蜂鸣器会及时发
出警报，此时轮胎故障信息会直接显示在表盘，提示驾驶员及时处理风险。
4. 汽车模具应用
汽车生产过程中，模具制造是重要环节，但如何确保模具制造质量始终是一
大难点。在以往的模具制造中，很多隐蔽的质量缺陷无法有效检出，从而导致质

量缺陷延续至下一个工序，最终引发严重的质量问题。针对这一问题，可以在模
具上安装智能传感器，分析模具制造过程中的数据信息，并及时发现模具的质量
问题，根据实际情况进行调整，从而确保模具制造的质量。在汽车模具制造过程

中，基于智能传感器电子技术的应用主要体现在三个方面。
第一，拉延模具在成型过程中需要用到延时氮汽缸，但由于延时氮汽缸的频
繁运行，其运行温度逐渐升高，缸内气体的膨胀系数升高，内部的密封元件可能
会损坏，难以有效保证延时氮汽缸的锁紧功能、密封性，最终导致模具存在质量

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