Page 119 - 采矿工程中采矿工艺与技术研究

第三章 矿山爆破技术

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3.17t/m ，矿岩普氏硬度系数 f=17，波阻抗 125MPa/s，抗拉强度 10MPa，矿体内
断层、节理局部较发育，为很坚固类难爆岩（矿）石。南温河钨矿井下主要凿
岩设备为 YT28 气腿式凿岩机，采用“一字型”钎头，采用毫秒 . 延时导爆管和

2 号岩石乳化炸药爆破，炸药药卷直径为 32mm，药卷质量为 200g，药卷密度为
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1.25g/cm ，爆速≥ 3200m/s，猛度≥ 120mm，殉爆距离≥ 3cm，爆力≥ 260mL。
扩帮炮孔深 3~4m，孔距 1.0~1.5m，排距 0.6~0.8m，每孔装药量 1.5~2.0kg 左右，
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炸药单耗 0.4~0.5kg/m ，炮孔一般不填塞，相邻起爆炮孔微差时间为 25ms。
（二）大块率产生原因分析
结合现场调查和试验分析，影响南温河钨矿浅孔爆破落矿大块率的因素主要
有矿岩的可爆性和爆破参数等。

1. 矿岩的可爆性
可爆性是指用爆破的方法使岩石或岩体等被爆介质产生破坏的难易程度，从
矿岩可爆性方面分析影响南温河钨矿浅孔爆破落矿大块率的因素主要有：
（1）地质构造因素影响
南温河钨矿呈稳定的层状、似层状产出于矽卡岩中，矿岩本身有很多层理，

同时受后期构造活动影响，局部矿体赋存段节理、裂隙、断层较发育，破坏了岩
体的完整性。在采用浅孔柱状装药爆破这类矿岩时，炸药爆炸瞬间形成的冲击波，
一部分能量通过岩石裂隙散发出来，裂隙越多，爆炸冲击波的能量衰减也越快；
另外，裂隙中层理或软弱

夹层的存在，减弱了炸药爆炸冲击波和爆生气体破碎的能量，导致炸药能量
的利用率极低。因此，造成极差的爆破效果，尤其是炮孔填塞部分的岩块，在还
没来得及破碎时，就被推到爆堆中形成原生巨块。加之在南温河钨矿生产爆破实
际中，由于对众多的节理裂隙了解不够，采取的措施不充分，导致浅孔爆破落矿

大块率较高。
（2）炸药与岩石性能因素
为了改善爆破效果，根据岩石的物理力学性质和结构构造特征，调整炸药波
阻抗与岩石波阻抗的比值在合理范围内，使爆破能量合理地分配在爆破应力场中，

以求达到最佳破碎效果。通过计算表明：南温河钨矿采场浅孔爆破落矿所使用的
2 号岩石乳化炸药爆力、爆速相对较小，波阻抗与岩石波阻抗匹配程度较低，直
接影响浅孔爆破落矿的大块率。

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