Page 120 - 采矿工程中采矿工艺与技术研究

Research on Mining Technology and Technology in Mining Engineering
采矿工程中采矿工艺与技术研究

2. 爆破参数
浅孔爆破落矿的总效果取决于每个炮孔的负载体积及其炸药威力。因此，炸
药单耗、最小抵抗线、炮孔间距、炮孔填塞质量与起爆间隔时间直接影响矿岩的

破碎质量。
（1）炸药单耗
根据哈氏爆破性分级法，南温河钨矿矿岩为难爆岩石，适宜炸药单耗范围为
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0.45~0.65kg/m 。实际炸药单耗为 0.40~0.50kg/m 。由此可见，炸药单耗偏小，爆
破能量不足，相应增加了大块率。
（2）布孔方式
在矿山爆破生产中，常常采用矩形布孔和三角形布孔的方式。从爆破能量的
分布和利用上，由于三角形布孔，各炮孔在负担面积上都相互不重复，而且整体

叠加构成整个爆破区域；而矩形布孔，各孔负担面积不仅重复较多，而且如果重
复面积减小时，炮孔对整个爆破区域的覆盖率又不能达到标准，覆盖和重复不能
同时达到满足。因此，无论从爆破能量的均匀性还是从实际的爆破效果来看，三
角形布孔要优于矩形布孔。而为了便捷布孔，南温河钨矿采场浅孔爆破多采用矩

形布孔，很容易导致在炮孔间应力波和爆生气体作用的盲区产生大块。
（3）炮孔最小抵抗线、孔距、炮孔密集系数
大量矿山应用实践表明：“小抵抗线大孔距”爆破技术是控制爆破大块产
生的一种非常有效的方式。采用这种爆破方式，利用等阻爆破原理，增大了单孔

临空界面，能有效地利用前排孔爆破时新产生的裂隙来破碎矿岩，可以充分利用
炸药的能量，因而所爆矿岩的块度小而均匀。南温河钨矿采场浅孔爆破落矿孔距
1.0~1.5m，排距 0.6~0.8m，炮孔密集系数 1.5 左右，炮孔密集系数偏小，不利于
爆破能量的充分利用和有效破碎大块。

（4）炮孔填塞
炮孔填塞可以阻止爆轰气体过早地从炮孔中冲出，保证在岩（矿）石破碎之
前使炮孔内保持高压状态，使炸药的爆炸能量得到充分的利用，从而使岩（矿）
石可更好的破碎。而南温河钨矿采场浅孔爆破基本未采取任何填塞措施，爆轰气

体能量利用率很低，造成爆破大块率偏高。
（5）起爆方式
按起爆药包的安放位置及传递起爆能方向，起爆方式分孔口正向起爆和孔底

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