Page 121 - 采矿工程中采矿工艺与技术研究

第三章 矿山爆破技术

反向起爆。由于孔底起爆较孔口起爆对介质做功能量多，在介质中产生爆炸应力
场的强度高，爆轰气体的膨胀作用强度大且时间长，因此爆破应力场分布合理，
破碎质量较好（反映为大块率较低），爆破量较大（反映为爆破成本较低），同

时减少了爆破震动的危害。大量矿山应用试验表明，反向起爆的爆破效率比正向
起爆高约 5%。南温河钨矿采场浅孔爆破炮孔孔深 4m 左右，一般多采用孔口起爆，
将起爆药包设置在自孔口起第 2 个药包处，这在一定程度上增加了大块率。
（6）炮孔的起爆顺序与间隔时间

炮孔的起爆顺序与间隔时间也对爆破效果有很大影响，合理的间隔时间与起
爆顺序使先起爆的炮孔将其岩石负载破裂破碎，并推移到一定距离，从而为后续
的起爆炮孔开创了新的自由面，改变了最小抵抗线的方向；同时，合理的间隔时
间有利于前、后炮孔矿岩的碰撞破碎。

因此，大块率下降。南温河钨矿爆破炮孔排间和同排孔间均采用毫秒延时
导爆管起爆，相邻起爆炮孔延迟时间 25ms，分别采用应力波叠加原理和增强碰
撞原理进行计算，并结合采场浅孔爆破试验结果可知：相邻起爆炮孔延迟时间
（25ms）过短，后爆岩体爆破时，先爆破岩体尚未完全分离出原来的位置，这

就妨碍到后爆破岩体的脱离，造成炸药爆炸能量有效利用率低，使矿岩碰撞的几
率少，增加了大块率。
3. 其他因素
采场回采到一定阶段后，采空区顶板暴露面积过大而产生上盘围岩和矿柱的

大块冒落片帮；或炮孔深度过深导致装药系数较小，大块相应增多。
（三）大块控制改进技术及应用
1. 改进技术
选用爆力、爆速较大，波阻抗与岩石波阻抗匹配程度好的岩石型粉状乳化炸

药（爆速≥ 3400m/s，猛度≥ 13.0mm，殉爆距离≥ 5cm，爆力≥ 300mL）替代
原来的 2 号岩石乳化炸药。
大量试验表明：炮孔与矿岩层理垂直时钻孔效率比炮孔与层理平行时高且不
易出现卡钻现象，而炮孔与矿岩层理垂直且临空面（抵抗线方向）与层理平行时

爆破后块度均匀性最好。抵抗线方向与岩层走向夹角 θ=0° ~30°时，大块率随
θ 增大而增大；当 θ=30° ~120°时，大块率达最大值；θ=120° ~180°时，
大块率逐渐降低。

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