Page 57 - 配电网及其自动化技术研究

第一章 配电网自动化设备技术研究

（2）低压开关柜交付能力差

低压开关柜最终柜体形态虽然都是固定柜、抽屉柜或固定分隔柜，每一种柜
型受元件选型、回路数量、排布形式.设计方式的影响，最终产品存在非常多的
差异，因此低压开关柜目前无法进行预制式的标准化生产，生产方式只能是按单
定制。

在选矿厂等环境恶劣的厂矿，由于现场粉尘量大，柜体的防护等级不能做到
极致，导致柜内信号采集用的电流互感器、多功能表、电流变送器、电压变送器
出现故障频发或信号失真等情况。

（3）实现智能化烦琐
目前实现低压配电系统的主流形式大多是采用多功能电力仪表等智能元器
件，在传统的非智能型开关柜中加装状态、电量数据采集模块，使之成为智能型
开关柜，带来直接的问题是二次接线繁多。

采用多功能仪表实现一个断路器回路开关量、电量监测至少需要17根二次
线：开关的分断、告警采集4根，电压采样4根，电流采样7根；工作电源2根。按
一面柜体9个断路器需要采集计算，则至少需要153根二次线（还未考虑过渡端

子、外接二次线等），对设计、生产、运维管理都是一个巨大的挑战。
（4）未实现真正意义上的智能化
对配电系统实现智能化的最终目的是确保钢铁企业用电系统的安全，目前的

智能用电系统更多的是进行数据采集，没有对用电数据进行深入的长期跟踪分
析，往往是在事故已经发生了才能提供告警信息，不能进行事故预警。实际上低
压配电系统投运时间越久，现场累计的运行偏差与实际运行情况就会越远。长久

至此，使得钢铁企业的用电设备隐患众多，且解决方法烦琐。
如以下的典型需求：一是线缆绝缘的老化，影响漏电电流渐变，发展为电气
火灾事故，需要对回路漏电进行长期的跟踪和分析，才能防患于未然；二是用电
设备无序增加，轻则导致三相不平衡，用电效率低下，重则过负荷，影响供电。

诸如此类的智能化用电需求，目前此类的用电过程即使是现场的巡视也是难以察
觉的，常规的智能配电系统不能实现真正意义上的智能用电。
2.智能低压配电系统模块化解决方案

通过对当前低压配电系统存在的问题分析，需要解决智能配电系统的生产、
设计、运维管理等问题，最大的焦点还是在与当前配电系统的按单定制、智能化

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