Page 145 - 岩土工程技术发展及应用研究

岩土工程技术发展及应用研究

二、喷锚支护施工技术的应用要点

（一）施工准备
以设计图纸和施工方案为主要工作指导，在现场布设锚杆（C22 钢筋）。随

深基坑开挖进程的推进，待露出支护工作面后适度修整边坡工作面，保证其具有
平整性。经充分的准备后可保证后续工作的高效开展。
（二）锚杆试验

提前组织锚杆试验，通过此途径确定最佳施工效果所对应的施工参数，如混
合料的配合比、各类原材料的质量要求（粗细骨料的粒径以及含泥量控制要求、
外加剂的选用方法等），由此生成一套完善的参数方案。此后，再进一步组织注
浆密实度试验，确定合适的锚杆和塑料管，保证其在直径、长度等方面均满足要
求。经过试验后，取得的各项参数作为后续工作的参考依据。

（三）钻进成孔
以设计图纸为准，由专员用全站仪测放锚杆孔位，在现场做醒目的标记，以
便后续精准且快速地钻孔。以锚杆施工技术要求为准选择合适规格的钻头，组织

钻孔作业，确保开孔位置误差＜ 100mm，否则容易影响后续的喷锚施工效果。
系统锚杆孔轴方向与开挖面呈垂直的位置关系，局部较薄弱区域可增设加固锚杆，
以起到加强的作用。钻孔后做全面的检查，要求钻孔角度偏差＜ 5°，成孔深度
偏差＜ 50mm。砂浆锚杆钻孔成型后，若先插入锚杆后注浆，则需保证孔径超过
锚杆直径 15mm 或适当增多；若先注浆再插入锚杆，该超过值需增加至 25mm 以

上，否则在砂浆的阻碍作用下难以插入锚杆。无论采取何种方法，在钻孔工作落
实到位后均要清理钻孔内的杂物，以免影响后续施工。若因施工条件限制而难以
及时组织锚杆的插入或注浆施工，则对钻孔采取临时封堵措施，后续恢复施工时

再次检查钻孔，若孔内杂物量得到有效的控制（在许可范围内）并且孔径等基础
指标均满足要求，则直接施工，否则需做进一步的处理。
（四）锚杆安装与注浆
锚杆安装前先全面检查锚杆的质量，判断其是否存在变形、尺寸不合理、附
着杂物等问题。锚杆安装时遵循的是缓慢、匀速的原则，若在锚杆插入过程中存

在砂浆流出现象，应及时采取封堵措施。如果出现锚杆插入中断时间偏长的情况，
容易导致混凝土在锚杆尚未完全插入位便终凝，迫使锚杆难以继续向下插入。针

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