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机械自动化设计与制造研究
Research on Mechanical Automation Design and Manufacturing

（二）机电设备运行维护需要贯彻机长责任制度
机电设备的使用需要依靠专业操作人员来进行，人员的操作流程需要通过
机长的充分监控。操作人员应用机电设备的每一个步骤都需要通过机长的授权来
予以合理化。操作人员负责对机电设备进行日常操作，根据机电设备的功率输出
支持企业的经济产出稳定。而机长则负责监督操作人员的操作，对机电设备进行

使用完成后的日常维护，保证机电设备的使用安全隐患被及时排除，并对故障机
电设备妥善维修，维护机电设备的良好使用状态。
（三）机电设备运行维护需要完善设备检测体系

机电设备的运行维护需要检测系统的支持。检测系统的构成人员主要为机
电设备的维修和管理人员。企业应该根据人员配置情况将相关检测系统成员进行
分组，不同组别的成员在特定时间对机电设备进行重复性检测，以维持机电设备
的正常使用状态。检测人员在对机电设备检测的同时要保证相关部件放置正确，
设备周围环境良好。同时，企业在制定检测体系时，应当遵循预防故障为主、处

理故障为辅的原则，从外部及内部因素为切入点，全面分析出故障检测及维修过
程中应当遵循的各类准则。例如，针对专业维修人员进行意识与行为方面的培养，
提高维修人员的专业技能以及职业素养，令人员将工作任务当成是日常生活中的

一个重要组成部分，这样才可以为维修人员树立正确的维护意识。除此之外，需
针对检测体系以及实际检测工作，设定出具有责任捆绑机制的维护体系，一旦发
生故障时，便可及时找到责任人，防止出现互相推诿的现象。在对设备进行检测
时，针对故障类型进行记录处理，每一次运维工序之后必须同步生成日志，通过
检修报告的形式，将整个检测结果进行定期化设定。这样无论是何时进行设备维

护，均可以通过维修报告，为维修人员提供更为全面的数据服务，辅助工作人员
对当前设备的运行模式以及故障产生因素等进行全面化的预测与评估，提高实际
检测的精准性。

（四）机电设备运行维护需要引入故障预判技术
故障预判技术是针对机电设备运行起到一个全过程监管的效果，其既可以
执行监测制度，又可以通过系统自动调节运行模式，对当前设备运行过程中所呈
现出的隐患问题进行数据化解析。并依据内部专家系统所构设出的数据模型，逐
一比对出当前系统中存在差异的各类运行环节，一旦系统判别此类环节存在误差

时，则将此类数据信息界定为一种故障形式并进行定位处理，使工作人员及时联

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