Page 111 - 环境监测质量管理理论与实践探索

第四章 环境工程治理技术研究

2. 配套设备运行参数
（1）供料泵流量设计：为了确保超滤膜组件安全运行，将水体对膜的最
大压力控制在 0~0.2MPa。因此，将流速控制在 1.5m/s 以下。单只超滤膜组
件内中空纤维丝的总数量为 1.2 万根，其内径为 0.8mm，计算其流道截面积
2
约为 0.006m ，再根据流速和该截面积计算出供料泵的最大流量，计算方法为
3
1.5×3.6×10 ×0.006=32.4t/h。水泵在 1h 内的流量不得低于 32.4t，故设计为
3
0~35m /h。
（2）反洗泵流量设计：反洗泵用于清理超滤膜表面截留的物质，防止长时
间积累降低膜通过率。将反洗压力设置为 0.240MPa，反洗泵的流量设计为 320L/

2
2
（m ·h）。超滤膜系统中单个组件的面积为 47m 。由此计算出反洗单个组件时
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-3
所需的水量，其计算方法为 320×47×10 =15.04m /h。因此，将反洗泵的流量设
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置为 16m /h。
（3）超滤膜系统的整体运行工艺：超滤膜系统采用死端过滤方式，其特点
为污水中的大分子溶质被截留在膜表面，并随着时间的不断积累而增加。在死
端过滤半个小时后，对超滤膜进行 30s 的反洗操作，如此交替进行，防止膜表面
被污染物阻塞。反洗过程分两步完成，先使用次氯酸钠溶液反洗 15s，其浓度为

14mg/L，然后再利用清水进行反洗，以保持超滤膜表面的清洁。将膜的过滤压
力控制为 0.15MPa，反洗时的压力控制为 0.18MPa。
（三）污水预处理
1. 预处理的目的

超滤膜系统是借助微孔过滤和分离污水中的胶体、有机物、固体悬浮颗粒物
以及其他大分子物质，其核心作用可概括为分离污水中的固体和液体。但部分有
机物可溶解于污水中，导致污水净化效果有所下降，在实际应用中需将这部分溶
解在污水中的有机物转变为固态，从而发挥超滤膜的过滤功能。另外，由于采用

了死端过滤，超滤膜的过滤面容易积聚固体杂质，虽然系统中设计了反洗装置，
并使用次氯酸钠溶液强化清理效果，但仍然存在部分无法彻底清理的污染物。随
着时间的延长，膜的受污染程度会持续增加，严重制约了其性能，因此，超滤膜
的使用寿命有限。预处理措施能够有效降低污水中大分子、胶体以及固体颗粒物

的含量，从而减轻超滤膜的负担，延长其使用寿命。从以上分析可知，预处理阶
段的主要目的有两个，其一是将可溶性有机物转化为固相，其二是降低难溶性污

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