Page 102 - 化工工艺理论及技术

Chemical Process Theory and Technology
化工工艺理论及技术

出现，影响到企业的正常生产。
（二）化工生产本身条件的影响
石油化工企业所使用的原材料本身的特点非常明显，很多材料都是需要按照

操作规范才能够进行操作的，因为这些原材料本身具备易燃、易爆、腐蚀的特点，
同时在进行原料反应时，整个生产都是高温高压的工作环境，另外反应中所使用
的催化剂、产品等特点也都非常明显，如果工作人员在操作时不遵守规范，就会
危害到自身的身体健康。为了能够让企业的生产线可以正常的进行工作，不影响

企业的经济增长，同时操作人员的人身安全能够得到保障，作为企业的技术人员
要采取工作措施，优化企业生产设备当前的生产状况。另外，企业方面也要定期
安排操作工作人员外出学习培训。但是当前很多企业并不关注操作人员在操作过
程中的规范程度以及生产过程中的安全性，使得存在诸多的安全隐患。

（三）企业员工缺乏安全意识
石油化工企业在进行生产时有多项生产步骤，包括使用原料生产产品、对原
材料进行加工提炼、将做好的成品向外运输等，在这些工作中如果缺少认真细心
的对待也会出现各种类型的安全隐患。例如，当进行产品的运输及装卸时，如果

工作人员为了更快地完成工作或者不按照工作流程进行操作，很容易导致产品因
为摩擦生热发生严重的爆炸火灾事故，威胁到现场工作人员的人身安全。通过分
析一些石油化工企业出现的安全事故案例来看，多数事故其实是可以采取措施进
行避免的，事故发生的主要原因在于负责管理或者操作的工作人员没有依照工作

标准以及安全规范来进行操作，这也是目前石油化工企业频繁出现安全事故的重
要原因之一。

三、节能降耗视角下石油化工工艺技术性安全策略

（一）全面落实安全技术应用与工作创新
第一，石油化工企业要积极引进监测和故障诊断技术内容。石油化工企业在
开展生产工作时，存在问题是不可避免的，这也是一种比较正常的状况，但是在
出现问题后，怎样能够快速的对问题进行针对性的处理，并获得良好的处理效果

才是企业应当关注的内容。所以企业目前可以使用故障诊断与监测技术来更好地
监控企业进行生产过程中所出现的各种问题。例如，针对设备故障或人员操作失
误等情况，及时的进行措施弥补，减少因为问题导致企业的正常生产流程以及经

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