Page 185 - 化工工艺理论及技术

第六章 我国现阶段湿法冶金工艺技术研究进展

实现其属性的导电率高，可以减少 15% 的电力消耗的生产电铜的生产。同时，
由于无铅阳极不含金属铅，阴极中铜铅过量的问题是可以避免的。在实践中，引
入不溶性无铅阳极会导致阳极在电积聚过程中不产生阳极泥，因此需要定期清洗

电解槽，从而减少人工消耗和操作、维护和人工成本。经济是研究和技术发展的
重要方向，提高了技术水平，降低了生产成本。积极寻找其他金属材料，制造更
便宜的铜电积阴极材料。

第四节 湿法冶金工艺赤铁矿法除铁技术原理与应用

在有色金属提取过程中，铁与主体金属的分离技术是现代有色冶金中的关键

和核心问题，在湿法冶金工艺流程中，铁元素的分离和净化是一个不可避开的过
程，尤其是在湿法炼锌过程中除铁和铁资源化利用，长期以来都是国内外科技工
作者潜心钻研的问题。自湿法炼锌大规模工业化应用至今，针对铁控制的问题，
国际上不定期召开相关研讨会。
在传统焙烧—浸出炼锌过程中，锌和铁因形成铁酸锌而留在中浸渣，中浸渣

经火法挥发或先浮选回收银再进行挥发处理回收其中的有价金属等，产出对环境
污染较小的含铜铁渣。该工艺对原料适应性较强，可直接分离除去铁、硅等，但
铟、锗、金、银等回收率低，粉尘大、能耗高，存在铅锌蒸气和二氧化硫污染。

热酸浸出是处理中浸渣的一种有效方法，但需对溶液进行分离除铁，且溶液
3+
中的铁大部分为 Fe ，不利于后续铟、锗等回收。该类溶液中除铁的方法包括：
黄钾（钠、氨）铁矾法、中和氧化针铁矿法、高温水热赤铁矿法。铁矾渣与针铁
矿渣因渣量大、含锌高、含铁低、存在渣无害化处理等问题，需进一步回收利用。
赤铁矿法分离工艺得到的赤铁矿渣含铁高，可作为生产水泥的原材料，实现了铁

渣的无害化、减量化及资源化，符合环保要求，将成为湿法炼锌工业技术升级改
造的重要方向之一。
赤铁矿法除铁工艺的核心技术一直以来为国外个别厂家掌握，国外对该技术

和核心问题报道较少，且未发表和透露过该技术的核心基础研究成果；采用的高
温富氧调控技术、高压设备的工艺配置等相对保密；同时由于该体系是一个复杂
的多元高温高酸体系，各类离子的行为不同于简单相平衡模型，给研究带来了极
大的困难。针对上述问题，近年来，昆明理工大学加压湿法冶金团队与云南华联

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