Page 230 - 化工工艺理论及技术
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Chemical Process Theory and Technology
化工工艺理论及技术
在信息化和智能化技术的支持下，煤化工行业可以更好地贯彻落实科学发展
观，努力实现节能减排的各项目标。通过技术创新和管理创新，煤化工企业可以
提高能源利用效率，减少污染物排放，降低生产成本，从而提高经济效益、社会
效益和生态效益。这对于推动煤化工行业的可持续发展具有重要意义。
第二节 煤化工工艺中二氧化碳减排技术研究
面对市场对于煤化产品、煤炭资源需求量的不断增加，社会对煤化工工艺的
要求在不断增加。作为不可再生能源的煤炭，如果不完全燃烧，就会释放非常多
的碳硫污染物，破坏生态系统的平衡。有数据显示，国内虽然有着世界上储备最
丰富的煤炭资源，不过整体利用率相对较低，无法完全燃烧成了常态。为了体现
与顺应可持续发展理念，就必须做好煤化工工艺的开发和研究，处理好二氧化碳
减排技术，发挥减排技术价值。
一、煤化工生产中的二氧化碳来源
（一）煤制甲醇
在用煤炭生产甲醇的过程中，需要用到气化与合成气净化等步骤。在这个过
程中会产生很多二氧化碳。在同时存在水与氧气的环境下，煤炭能够充分燃烧。
在燃烧中总共有两种化学反应。第一种煤炭和氧气在化学作用下生成二氧化碳。
第二种一氧化碳和空气中的水分反应生成氢气与二氧化碳。甲醇合成中，氢气是
必不可少的介质。要让水跟一氧化碳进行充分反应，生成二氧化碳与氢气。以上
两个主体反应最后就会产生二氧化碳，当然也会有一些甲醇生成。剩下的就会排
放到室外，形成严重污染。有资料显示，1t 甲醇的合成往往需要 2t 二氧化碳的
排放。
（二）液化
在煤化工中，煤制油二氧化碳主要发生在液化过程中，液化中氢气与煤炭高
温反应，变成液体油，此时煤炭能够提供相应的氧气，在和人工加入的氢化剂作
用中发生变化，导致氧气浓度在水蒸气蒸发的同时不断降低，此时二氧化碳的产
率也会一起下降。有资料显示，液化环节 1t 液化油的生产排放的二氧化碳达到
了 2.1t。
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