Page 84 - 化工工艺理论及技术

Chemical Process Theory and Technology
化工工艺理论及技术

提升自动化仪表调试工作的质量，就需要对自动化仪表调试技术做出合理应用。
首先，自动化仪表调试人员需要对自动化仪表内部的电磁流量做出科学调整，
以此提升自动化仪表对外部电磁环境的抵抗能力，提升自动化仪表运行的稳定性

与数据的精确性。以流量仪表的调试为例，流量仪表的数据变化幅度本身就相对
较大，如果工作人员在调试过程中发现流量数据处于频繁变化的状态，就可以进
一步调试 PID 数据。在调试工作完成后，如果发现自动化仪表数据波动的问题仍
然没有解决，则需要对自动化仪表的阈值做出调节，以此提升自动化仪表数据传

输的稳定性与安全性。还可以从自动化仪表本身的角度进行排查，通过不断缩小
排查范围的方式实现对故障部件的精确定位。如果出现流量仪表指针固定在最大
读数的情况，就需要排查流量表的信号输送部件与调节阀门，确定为人为因素则
需要再次调节阀门，并对指标数据做出相应的调整；确定为部件本身的问题则需

要及时更换，直到指针回到正常状态，精确显示流量。另一种情况是流量仪表的
读数显示为最小，若仪表其他功能没有受到影响，则可能是仪表指针被异物卡死。
若流量仪表本身不存在问题，则出现该情况可能是由于石油化工装置中的石油过
于集中，导致指针齿轮的运行状态受到负面影响，无法正常运行。还可能使仪器

的连接导管出现堵塞或损坏的现象，也有可能导致流量表读数与实际情况之间的
误差。另外，在对自动化仪表进行调试的过程中，相关工作人员需要保证操作环
境的清洁性，并对仪表内部进行清理，避免存在灰尘与杂质。同时还需要对仪表
内部的齿轮进行润滑。在自动化仪表的调试结束后，工作人员需要保证仪表的误

差符合相关标准的要求，并保证零位正确。
其次，在自动化仪表重新投入使用之前，还需要依据以下流程对自动化仪表
中关键部位的气动阀作出科学调整。第一，检测气动阀内部压力，并记录相应数
值；第二，联通电源，堵截气动阀门并观察内部压力数据的变化情况；第三，根

据数据的变化与比较排除故障问题，并更换自动化仪表中损坏的零件；第四，重
新校准仪表参数。
（五）加强对仪表调试人员的专业培训
仪表调试人员是仪表调试工作的落实者，其专业水平与工作状态也是决定自

动化仪表调试工作质量的最主要因素，因此为优化石油化工装置自动化仪表的调
试工作，石油化工企业需要加强对仪表调试人员的专业培训，构建完善的培训与
评估体系。

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