Page 37 - 工程机械技术应用及理论研究

第二章 工程机械技术理论依据和基础技术

为常见的推土机和挖掘机，如下图所示，两种以前传统的工程机械常用的材料还
是常规金属类材料，而复合材料等高性能材料的应用微乎其微。所以这是有必要
在工程机械中引入新型复合材料的原因之一。

（三）新型复合材料在工程机械上的应用策略
1. 完善新型复合材料在工程机械冲压模具制造方面的应用
为了将新型复合材料更好地应用于工程机械的制造方面，应该完善新型复合
材料在机械冲压模具制造方面的应用。针对于不同模具所需的不同特点，应该选

择性质不同的新型复合材料进行复合处理，并针对不同模具的制作流程进行科学
合理的融合设计，做到因地制宜，充分发挥各种新型复合材料的优势性能。
例如，为了解决新型复合材料在工程机械上的应用问题，在工程机械冲压
模具制造的方面，首先应该根据设计图纸进行制造规划，之后进行相应的原料储

备，为模具的制造提供前期条件。以机械工程专用的优质电缆槽模具的制作为例，
首先应该根据电缆槽模具的使用频率和使用强度进行相应新型复合材料用料的规
划，由于电缆槽模具主要进行水泥电缆槽成型的工作，需要具有抗腐蚀等优势性
能。结合这种现实情况，应该选用以铜基复合材料为原材料来制作水泥电缆槽模

具。电缆槽模具的主要制作流程分为模架加工、模芯加工、电极加工以及模具零
件加工等几部分。由于提高其耐腐蚀性能的主要制作流程主要在模架加工方面，
因此在模架加工的初期，由于构成模架的几种基本金属材料如铁、铝等需要进行
高温熔融处理，等温度达到 1600 摄氏度左右时，铁和铝都处于熔融状态，此时

应该将新型铜基复合材料进行高温熔融处理，并将铁铝的熔融物进行混合，等达
到稳定状态时，再将其倒入模具的成型容器中进行自然冷却处理，等到 24 小时
之后，电缆槽模具就已经成型了。这成功实现了新型复合材料在冲压模具制造方
面的应用，促进了新型复合材料在工程机械冲压模具制造方面应用效果的提升。

2. 加强新型复合材料在工程机械零部件制造方面的应用
为了将新型复合材料更好地应用于工程机械的制造方面，从而充分发挥新型
复合材料的相应性能特点，应该加强对于新型复合材料在工程机械零部件制造方
面的应用。由于工程机械零部件的种类繁多，就需要对各种易损零部件进行科学

合理的分析，针对其易损原因找到特定的互补新型复合材料进行复合加工处理。
针对不同零部件制作工艺的不同，应该分情况在不同的制作步骤进行复合加工处
理，确保机械工程零部件的使用寿命能够有效地延长。

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