Page 29 - 环境工程技术的发展和应用
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第一章 典型工业废水处理工艺技术研究
填料降解煤化工废水中的有机污染物，与活性污泥相比生物填料的生物负载量更
大，微生物稳定性更强，可提高有机污染物的处理能力，提升煤化工废水的循环
处理能力，并实现对煤化工废水的循环利用。杨建荣等研发了一种具有主处理单
元与辅助单元的煤化工气化循环水的处理系统，解决气化循环水系统硬度和硅污
染的问题同时也可解决气化污水处理、污水回用中硅和硬度含量高造成系统结垢
的问题，保证系统长周期稳定运行，延长设备的使用寿命。
四、煤化工废水零排放技术
零排放工艺流程可分为 3 个工艺段：预处理段、浓缩段、蒸发结晶段。根
据具体项目的水量、水质、水质要求、投资、运行费用、蒸汽和供电等因素，可
采用不同的技术。
（一）预处理技术
预处理主要目的是去除废水中的悬浮物、硬度、硅和有机物等，以降低废
水中杂质对后续膜浓缩和蒸发的影响。传统预处理，采用“混凝 + 沉淀 / 气浮”
工艺，具有投资少和运行成本低的优点，但整个零排放系统运行可靠性差、设备
易堵塞和结垢，且蒸发结晶盐质量差，难以再利用。因此，在预处理阶段将有机
物、钙镁离子的去除越发显得重要。具体项目根据实际水质情况进行相应调整，
具体如图 1-10 所示。
图 1-10 全流程预处理工艺流程
1. 有机物的去除
高盐废水中有机物成分复杂，且变化大，很难进行定量分析。因高含盐量
导致其无法直接进入生化系统处理，同时高 COD 对后续膜浓缩有污堵损害作用，
也使其无法利用常规膜系统进行除盐处理，有机物的存在也影响蒸发结晶的效率
和结晶盐的纯度，有些有机物的存在甚至直接决定最终结晶盐是产品、固废还是
危废。因此，预处理系统有机物去除非常必要。
当然，将废水中有机物去除越彻底越好，也不可能全部去除，将有机物降低
在多少范围与最终产物要求、前后选择工艺、以及经济性有关。对于后续采用反
渗透浓缩工艺的，为保证其系统长周期稳定运行。建议将有机物控制在 200mg/L
以下，当然也和应用的膜的特性有关，有些耐有机物污染的膜允许进膜有机物会
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