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环境工程技术的发展和应用
Development and Application of Environmental Engineering Technology
沸腾、汽化，无高压过滤的加压流程及抽真空流程，是废水处理的创新模式，降
低设备运行能耗，得到纯净凝结水。
3. 高盐废水结晶单元
高盐废水结晶单元主要将浓缩后的盐水蒸发获得结晶盐，结晶盐的品质
受到前处理工艺的影响，在采用深度软化工艺时，获得结晶主要成分为主要成
分为 NaCl，约占 50~80%，其他成分为 KCl、NaSO 4 、KSO 4 等，结晶盐为雪白
色。若采用传统三联箱简单工艺做为预处理，获得结晶盐主要成为 CaSO 4 约占
30~50%，其他成分为杂盐，结晶盐颜色淡黄色。现阶段为了得到更好的工业盐
回用，通常在前处理中加入纳滤膜进行分盐处理，将二价盐进行分离，一价盐进
入结晶器，再次通过结晶器的结晶温度控制，提出纯度高达 98％氯化钠。
结晶单元主要采用设备工艺包括 MED、卧式 MVC、强制循环 MVC、CWT、
自然晾晒等。蒸发单元的立管 MVC、MBC 工艺不适用于结晶单元。
（1）MED －多效强制循环蒸发结晶系统
MED 结晶系统与蒸发系统最早应用于化工制盐行业，应用案例较多，技术
成熟。广东河源电厂高含盐废水采用四效 MED 循环蒸发系统，其中两级 MED 为
浓缩单元，后面两级为结晶单元，四效蒸发器设备规格相同，运行中控制蒸发温
度自 70~80℃逐渐上升至 100~110℃，逐步实现蒸发结晶工艺，但能耗偏高。
（2）卧式 MVC －卧式喷淋机械蒸汽压缩蒸发结晶系统
卧式 MVC 在国际上以美国 J&Y 公司为代表，在国内佛山嘉德电力环保科
技、鼎联控股等专业蒸发器公司提供产品及专业设计。设计中废水介质走加热管
外侧，加热蒸汽走加热管内侧，工艺使用于结晶单元，控制方式与蒸发工艺相
似，根据与佛山嘉德电力环保科技进行交流，每蒸发一吨废水需消耗蒸汽约为
50~60 千克，电耗约为 30~50kw·h，广州三水恒溢电厂已有 3 年的运行经验，
目前三水恒溢电厂正在进行技术改造，将原有两级卧式 MED 结晶装置改造为卧
式 MVC 结晶装置。
（3）MVC －强制循环机械蒸汽压缩蒸发结晶工艺
强制循环 MVC 系统国际上以美国的 GE、威立雅公司为代表，在化工行业
有广泛的应用，同时技术在国内有多家国产化设备供应商，技术工艺成熟，适用
于水量较大的废水结晶处理，处理每吨高盐废水需消耗蒸汽约 50~60kg，电耗约
55~80kw·h。
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