Page 229 - 机电自动化在工程机械制造中的应用

第九章 机电产品的质量检测及机械故障检测维修

（2）质量体系检验，注重内部监督
在检测中，还要求负责检测的人员进入企业内部，对其生产工艺流程，技
术进行检测，对不合格的生产流程要及时提醒改进，对屡教不改者要进行停工处
理。将质量监督体系落到实处，确保产品生产的高效性。对检测进行内部监督，

防止不合理的检测现象出现。在检测过程中严格按照相关标准执行，加大检测力
度，并进行适当的随机检测。尽量缩短检测周期，并且要求企业对每一次检测做
好记录。
（二）机电产品的质量检测与监督管理

目前机电产品质量检测过程中存在一定的问题，其原因与监督体系不完善，
检测方法存在漏洞以及检测技术的更新慢有关。基于这一现状，我们对机电质量
检测提出以下建议。
1. 建立并完善中国机电产品监督制度

企业在检测过程中要以标准的检测制度进行。国家对机电产品检测作出了明
确的规定，包括产品应达到的质量标准和检测流程。要求相关部门在检测过程中
严格按照标准执行。建立完善的机电产品质量监督检查体系，并将与产品相关的
档案文件进行科学的整理，正确选择产品检测批次、数量，将检验情况进行全面

的记录并作为评估的标准。
2. 机电产品重量监督体系的初步审核
为推进机电产品的监督与管理，相关部门应注重机电产品检查小组的建立。
可以将检测人员分为若干个部分，深入企业内部，对企业产品的生产过程进行监

督，这样才能从根本上确保产品的质量。产品的检测要做好充分的准备，对相关
的检测方案进行检查。为了确保企业产品质量检查的高效性，对监督体系进行审
核，从质量这一根本上出发进行监督体系的调整。正确判断企业内部质量监督体
系的完整性，加强企业对于机电产品的管理。对初步审核，还应做到完整的记录

并妥善的保管，为机电产品的监督工作提供基础。
3. 强化机电产品日常审核
对机电产品的检查，不能仅停留在定期的抽样检查上，还应对其进行日常审
核。审核部门通过商议完成初步审核，建立完善的检测档案并确定检验日期。中

国出口量大，对出口产品一般实施每周一次的抽样检查方案，根据企业的规模、
生产技术对其进行间隔时间和方案的改进。目前，机电产品的日常审核为 1 个月

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