Page 226 - 印制电路板行业污染与治理
P. 226
Pollution and Control of the Printed-circuit Board Industry
印制电路板行业污染与治理
烧产生热能,节约能源。缺点是在高温焙烧时,有机物转化为气体,致使污泥砖
表面不平整,容易产生裂缝。随着污泥掺量升高,污泥砖性能下降明显。另外在
砖的焙烧过程中,还有可能会产生有害气体造成空气污染。
林子增等人利用干化污泥配合页岩及粘土制成烧结普通砖,污泥掺量在
6% 和 5% 之内的页岩及粘土烧结普通砖,强度等级分别达到 MU10 和 MU15
(GB5101—2017)以上,均可作为承重砖体使用。另外制成的烧结空心砖强度
可以砌筑填充墙或隔离墙。赵伟等人研究利用污泥为部分原料生产页岩的生产试
验。研究结果表明,在页岩粉中加入质量百分比为 10% 的干污泥烧结成砖,砖
的各项性能符合国家标准,不仅可以节约燃煤和矿物资源,提高砖的隔热保温性
能,还可以大量使用污泥。王艳军等人利用含水率低于 20% 的污泥配合一定比
例的骨料、水泥,再加入经过改性的造纸产生的黑液制成路面砖,其污泥掺入量
最高达到 25%。这种路面砖不仅处理了造纸黑液,而且不用烧结,净化了烟道气。
利用污泥焚烧灰渣制砖。污泥焚烧灰渣制砖是将污水处理污泥进行干化处理
后,经过焚烧、筛选与其他原料混合加压成型,焙烧制得污泥砖。由于经过高温
或热解处理,污泥焚烧灰渣含有的有机物极少,甚至不含有机物,其所含成分几
乎与粘土相同,很适合作为烧结砖原料。而且焚烧灰渣的掺加量可以达到 50%
以上。但是污泥焚烧灰渣制砖所需压力极大,采用 100% 的污泥焚烧灰制砖,成
型压力一般要在 90MPa 以上。焚烧灰渣制得的砖还存在一些缺陷,如因为表面
的湿气,会产生泛霜或长苔藓等现象。
目前污泥制砖还存在一些问题,一是污泥掺量低,干化污泥掺入量一般不能
超过 30%;污泥焚烧灰虽然掺入量高,但是污泥焚烧消耗能量也高,而且制砖所
需压力极大。所以在今后的研究中应主要研究如何提高干污泥或湿污泥的掺入量。
二是污泥砖性能较市售砖性能较低,随着污泥掺量提高,污泥砖的抗压强度、抗
折强度等都呈现下降趋势,所以应开发一些改性剂如熔融性原料等,提高污泥砖
性能。
2. 污泥制生态水泥
污水处理污泥的成分比较复杂,具有较高的烧失量和热值,其化学成分与粘
土质原料相似,污泥中的主要化学成分是 SiO 2 、Al 2 O 3 、Fe 2 O 3 等,这和水泥原料
中的硅质原料相似。所以在水泥生产中,污泥不仅可以部分替代粘土用于配料,
而且还可以起到提供热值节约燃料的作用。日本从 1994 年就开始了以污泥、垃
216

