Page 25 - 机械技术运用及理论研究

第一章 机械设计的常见问题思考 13

算机数据库和信息网络的支持，将机械制造企业的各种要素和运用、管理活动整
合为有机整体。实现以人为中心的机械制造的灵活性生产。例如，计算机集成制
造系统（CIMS）实现从产品订货、设计、制造、管理到销售的全过程自动化。
这样一个巨大的集成自动化系统既是信息处理水平的自动化，又是知识处理水平

的决策自动化。CIMS 的子系统，如 CAD/CAM/CAPP 等，也是相当复杂化的集
成系统。为整个机械设计及其制造行业的发展带来了关键性的改革。

三、机械设计制造的数字化与智能化发展

（一）机械设计制造数字化与智能化的应用优势

1. 提高机械设计制造工作效率
在传统的机械设计制造过程中，会因为存在多方因素的局限，所以行业发展
中还存在技术工艺繁杂、效率偏低的问题，导致技术人员的工作时间普遍较长，

人才流失率较高，形成对行业发展的不良影响。而随着数字化与智能化技术的引
入，与机械设计制造有机结合，不仅优化了技术人员的工作环境，同时也提高了
工作效率。尤其是产品生产制造过程中，自动化生产线的开发，使得传统的工艺
流程得到简化，节省了大量人力资源，原本要多人完成的工作，只需要一人与自

动化机器搭配便可完成，大大提高了产品生产效率。另外，在智能化的管理体系
中，能够实现对产品生产过程的智能化检测与问题解决，最大程度保障了产品制
造质量。总而言之，数字化与智能化技术的应用，提高了生产线工艺的标准化程
度，使得机械设计制造工作效率与产品质量得以全面提高。

2. 提高产品生产流程安全性
在以往的机械设计制造过程中，对生产线的管控与检测基本由人工完成，但
其中涉及部分危险系数高的故障维修工作，一定程度上会威胁到技术人员的安全。
安全性保障在机械设计制造工作中至关重要，保证技术人员的安全才是产品生产

的首要前提。而通过应用数字化与智能化技术实现对生产工艺流程的优化，能够
用到更为先进的智能化设备去监测生产过程，第一时间找出故障环节且进行维修，
从而保证生产的安全性。例如，可在智能终端安装谐波滤波器，借助此装置消除
外界环境因素的干扰，强化对不同类型信号的感知，使得人工智能系统能够高效

参与机械设计制造过程。总而言之，数字化与智能化技术加持下的监测能够及时
察觉问题并报警，提升了故障检出率，实现了保护技术生产人员安全的目的。