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第七章  空气压缩机的设计开发


               压力、目标设定压力等参数可以进行比较,以便分析不同输出控制条件下的逻辑
               关系。例如在系统联控状态时,控制系统可以将系统的实时压力结果和设定目标
               之间的上下限关系进行比较,如果该数值超过设定值上限或低于设定值下限,那

               么压力控制系统就会采取相应的行动。以压力上限为例,整个控制系统会按照目
               前的既定次序进行查询并定位加载的空气压缩机进行卸载,卸载计时完毕且压力
               尚未进入设定的范围内时,控制系统就会选择后一台空气压缩机。反之,如果压
               缩机得到加载的信号后,控制系统定时器就会复位并重新激活,整个过程持续到

               压力上升的这段时间内都不会有其它的压缩机进行加载。如果压力过大,控制装
               置就会将最近加载的压缩机进行卸载,将条件设定为“压力上限”,且整个过程
               会一直持续到系统的压力回到正常值时。

                   6. 运行设定
                   运行设定主要用于被跟踪的空气压缩机进行启动和停止的操作。例如在加载
               或卸载的环节中,可以按照既定的运行顺序将现有的空气压力设置在目标范围之
               内。一旦对运行数据进行更改或重新输入,那么整个确认功能的画面就会进行修
               改和二次评估。如果此时次序不发生错误,那么画面左侧次序的位置可表示为有

               效。反之,如果在运行顺序产生变化时,装置就会切换成一个新的运行顺序的状
               态,这一切换过程可能要耗费一定的时间。在这段时间内,系统装置可以重新对
               机器进行顺序编制,防止系统压力出现异常。

                   7. 系统组态控制
                   操作人员可以通过上位机上的系统组态直接实现对现场设备的监控和管理的
               工作,组态划分为集中控制、报警、报表和曲线部分,不同部分承担着不同的功
               能。组态流程图可以反映出空气压缩机系统的基本状态和相关信息,相应的按钮
               可以完成画面的切换工作。报警窗口可以对各个设备的运行状态进行监控,例如

               冷干机、变频器、风机等。报表内容可以了解空气压缩机的编号与其它系统的项
               目信息,曲线查看则可以了解不同的设备数据曲线,无需人工操作就可以直接进
               入空压机的集控系统内部。
                   (二)集中控制系统的作用

                   集中控制系统是一种集成了各种控制模块的高级自动化设备,旨在实现螺杆
               式空压机的优化运行。集中控制系统具有以下几个主要作用:实时监控空压机的
               运行参数,如温度、压力、流量等;对异常情况进行实时报警和故障诊断;根据



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