Page 123 - 计量检测与质量管理探究

第三章 产品质量计量检测问题与优化策略

3. 工艺文件的分析
在机械检验中还需要做好工艺文件的分析，以此来提高整体的工作效果，降
低产品不合格率，保证产品的质量。在实施工作中工艺文件包含了加工路线的修

订以及数值定额的具体调整方案，在进行质量检验之前，需要了解其中文件的内
容，并且掌握零部件的生产工艺以及加工尺寸等等，和实际情况相互的比较，不
断的提高当前的检测效果。检测机构还需要科学而合理地设置好最终的检测机制，
保证其性能能够和零部件的设计基准进行相互的吻合。在实际检测过程中要进行

高精准度和高质量的检测，从而使检测效率能够得到全面的提高。例如，对于箱
体和叉类零部件，要保证设计基准和定位的吻合，以行位公差测量基准面为主，
适当的调整当前的加工面。在进行轴套类机械零部件检测时，可以将表面中心作
为基准线用于检测直线度和椭圆度等等。在实际检测过程中需要做好文件的深入

性分析，掌握不同零部件的加工流程和相关的参数，逐渐地改善当前的检测方案，
从而检测结果准确性能够得到全面提高。值得注意的是，在实际检测时还需要根
据文件中的内容确定本身的力学性能，其中包含了强度和硬度等相关的指标，要
做好科学的验收，防止零部件在后续使用时候由于周边环境的恶劣性而导致本身

无法正常的使用。要按照常规力学性能来作为主要的检验项目，从而使检验结果
能够具备较强的科学性。

四、机械检验过程中产品质量与检测技术改进措施

在进行机械检验的时候，首先应该对机械产品的各种性能有一个初步的了解，
机械产品往往有着不同的结构，并且又多种不分散的部件一一组成，这些都使得
机械产品有着不同的机械性能以及特点。就目前来看，机械产品在传递荷载的时
候往往使用的是不同的模式，这些产品中的零件也会承受外力的作用，只有具备

了恰当的力学性能、耐腐蚀性、耐磨性以及互换性才能够保证产品的质量。其次
还要对产品的质量特性进行分析，这对于产品质量的保证有着重要的意义，机械
产品的部件往往有着许多的特性，包括几何参数、机构尺寸以及表面粗糙度等等，
这也会对部件的使用寿命以及灵活性造成影响。最后就是选择检测的方法，包括

全数检査法和抽样检査法，前者是按照检测程序来对产品进行抽样检测，通常适
用于批量产品质量检测。而后者被用来检测存在较大质量问题产品，其检测费用
较低并且检测手段也不复杂。

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