Page 162 - 石油工程与地质勘探技术

石油工程与地质勘探技术
Petroleum Engineering and Geological Exploration Technology

高温高压环境，对设备密闭性要求高且连续性较差，工业化应用受限。
化学清洗技术。化学清洗的关键在于除油剂。除油剂可分为表面活性剂、微
乳液、纳米乳液 3 类，该技术基本原理为通过降低油水界面张力改变润湿性，使

油从固体表面脱离，再进行固液分离以达到除油的目的。孙根行等对油基钻屑进
行化学热洗，在 pH 为 4、除油剂与钻屑体积比为 3 ∶ 1、水温为 50℃条件下洗
涤 1.5h，处理后钻屑含油量低于 1%；Ye 等制备 0.5% 浓度的纳米乳液 NR-A 清
洗含油钻屑，纳米乳液与钻屑体积比为 2 ∶ 1，常温搅拌 20min，钻屑油类去除

率达 95.7%。化学清洗技术操作简单，但工业化应用需解决处理效率与处理成本
的平衡、油的回收利用、洗涤废水的处理回用等方面的难题。
（四）我国钻屑利用与处置对策建议

1. 建立水基钻屑分级分类管理制度
由于不同地层条件下水基钻井液中的药剂使用差异较大，污染特性也可能差
异显著。例如，浅地层的清水基钻屑药剂含量低、污染特性小；深地层水基钻屑
药剂含量高、污染特性大。不同井深的水基钻屑的混合处理导致需要添加过量的
处理药剂，既不经济也不利于钻屑后续的处理处置。因此，还应深入研究水基钻

屑随地层深度污染物的变化，提出水基钻屑的分质分类管理及资源化途径，建立
水基钻屑分级分类管理制度，提高其精细化管理水平。
2. 完善钻屑利用处置过程的环境管理体系

虽然我国国家和地方性法规规定了钻屑的环境管理要求，但与发达国家的管
理仍有差距。目前，我国仍缺乏钻屑的利用处置过程的环境风险评估导则、技术
指南、实施细则等。此外，油基钻屑“过保护”和水基钻屑“欠保护”现象同时
存在，掣肘了钻屑的利用处置。因此，亟须完善相关法规，加强水基钻屑管理。
通过政策鼓励水基钻屑的资源化利用，利用危废豁免清单制度适当放宽油基钻屑

管理，同时各地需结合自身情况，提出经济合理的利用处置技术指南和实施细则。
此外，我国应持续深化钻屑利用处置污染控制标准，尽快制定相应国家标准，对
其他标准中不曾提及的总溶解性固体（TDS）、氯化物含量等提出明确要求；细

化含油量指标，以区分不同油类组分的污染特性。
3. 加强钻屑源头减量和末端利用
近年来，国内钻屑利用处置技术虽已有较大突破，但仍存在诸多不足，难以满
足钻屑处理要求。应从加强源头减量和末端治理两方面加强钻屑利用处置。一方面，

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