Page 70 - 零件加工技术与智能化发展

Part Machining Technology and Intelligent Development
零件加工技术与智能化发展

现高温区、热影响区和低温区，导致不锈钢材料的质量体积发生变化。冷却后高
温区会出现拉应力，低温区会出现压应力，导致焊接产品发生变形。因此，在焊
接过程中要注重焊接工艺的选择，通过分析不锈钢材料掌握其材料特性，进一步

了解在高温或者低温影响下不锈钢材质的曲线变化，从中选择合适的焊接方式，
有效减少不锈钢的变形，改善不锈钢焊接的效果。
2. 焊接顺序不严格
不锈钢焊接中，不同的焊接顺序会影响不锈钢焊接的质量。任何不锈钢焊接

都对顺序有着较为严格的要求。焊接顺序通常是结合不锈钢性能及焊接工艺工作
原理经过专业设计研究出来的。如果焊接顺序颠倒，就会导致不锈钢焊接出现变
形。焊接顺序的不同会影响不锈钢成品内部的应力分布，使其发生一系列改变。

合理的焊接顺序可以进一步优化应力分配，保障不锈钢焊接成品的质量。因此，
为增强不锈钢焊接的有效性，在具体焊接过程中要详细分析不锈钢材质的特性，
明确焊接顺序，选择合适的焊接方式，然后按照具体的要求实施焊接，有效减缓
不锈钢焊接过程中的变形情况。
3. 焊接装夹定位不合适

产品焊接前需要对各个零部件进行装夹定位。这样不仅能够固定零部件，还
可以避免因焊接应力作用导致零部件出现变形。因此，选择适当的固定方式及位
置对于确保焊接质量至关重要。在装订方式制定前，要考虑定位方式。尤其是在

不锈钢薄板的焊接中，定位方式的选择非常重要。选择合适的定位一方面能够减
少加工误差，另一方面可以避免焊接中零部件发生变形。选取定位点时，要评估
焊接的应力。综合评估焊接中产生的残余应力及焊接零部件的抗变形应力，选择
应力较大的位置作为定位点，可以很好地避免不锈钢变形的产生。考虑一些零部
件的焊接残余应力较大，定位点的选取可以采用反变形方式，在应力释放后仍然

能够很好地满足不锈钢工件要求。此外，装夹定位过程中合理应用夹紧方式也能
够减少焊接变形的产生。
4. 焊接参数错误

焊接参数主要包括焊接速度、焊接电流、焊接电压以及焊接电弧等。在焊接
过程中，这些数据的变化会影响焊接释放热量的差异性，也决定了焊缝的形貌，
容易导致焊接变形的出现。通常情况下，焊缝形貌应呈现平坦或者微凸的形状。
把握焊接速度，一定程度上可以满足焊缝填充要求。焊接热输入的高低关系焊接

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