Page 123 - 起重机械设备安全技术检验及评价

第三章 起重机械安全管理

（三）安全技术措施与装置
当代的起重设备广泛集成了众多安全保障系统，例如，过重防护系统、位置
限制系统、碰撞预防系统等。一旦起重设备超出安全载重范围，过载防护设备会

立刻发出警示或终止运作，以避免超载造成的意外伤害。起重机械的运作范围由
限位装置进行管控，以防止设备超出预设区域进行作业。
在金属冶炼领域，涉及的吊装设备必须制定综合安全措施，包括抵御高温、
排除尘埃、抵抗腐蚀等。例如，在高温环境下，机械设备必须配备高效散热装置，

以防止核心构件温度过高。在尘埃含量高的区域，必须设置吸尘顶篷与空气净化
装置，以保障机械设备的正常运行和作业人员的健康安全。
（四）应急预案与救援方案
公司应根据起重设备的操作特性和工作场所的具体条件，制定完善的应急预

案和救援方案。应急预案需要覆盖事故通报、紧急应对、快速撤离、援助行动等
多个方面。针对冶金领域使用的起重设备，应急计划还需考虑高温作业、粉尘密
集等特殊环境条件。
编制应急预案时，需要进行全面的风险分析和模拟实操，定期举办紧急情况

模拟训练，以增强工作人员应对突发状况的反应能力和团队协作能力。面对突发
事件，应迅速采取措施，掌握局势，最大限度地降低事故带来的负面后果。
（五）设备定期检验与维护
在钢铁制造过程中，起重机械常常处于高负荷、高强度的工作环境中，设备

的可靠性至关重要。为了确保设备的长期稳定运行，必须制定严格的定期检验与
维护计划。定期检验包括外观检查、性能测试和关键部件的磨损评估等。通过定
期检验，能够及时发现潜在的问题，并在故障发生前进行修复，避免因设备故障
导致的生产中断和安全事故。

日常维护主要由操作工负责，涉及设备的清洁、润滑、紧固件的检查等基础
工作。每次操作前后，操作工应检查设备的关键部位，如钢丝绳、吊钩、制动系
统等，确保其处于正常状态。对于桥式起重机和门式起重机等大型设备，企业应
建立专业的维护团队，定期进行详细的检修和保养工作，确保设备的各项性能指

标符合安全标准。
（六）作业环境安全管理
钢铁厂的作业环境通常伴随着高温、高粉尘和强磁场等极端条件，这对起重

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