Page 233 - 起重机械设备安全技术检验及评价

第六章 起重机械运行维护管理

通过维修无法恢复性能的凸轮控制器，要及时对装置进行更换。
（3）维修和清理触头
起重机械经常会被应用在复杂环境中，因此，要清理触头表面的粉尘和油污，

进而使触头在应用期间的灵敏性能够得到提高，避免触头接触不良。同时，要控
制触头作业期间通过的电压和电流，在电路中设置触头允许通过的最大电流 [7]。
（三）提高起重机械故障检测检验技术的有效措施
1. 建立健全安全检验管理制度

依据实际情况，制定一套合理管理制度，对各项管理责任进行明确，提高监
管效果，确保使用过程中的安全性，避免安全事故的发生。此外，管理部门要对
采用的起重机械的具体应用情况进行全面记录，记录内容必须准确、全面，定期
做好相应的检查工作，以免机械在使用期间出现故障。政府部门要加强对起重机

械租赁市场管理力度，保证租赁市场的合理性与规范性。同时，操作人员要对起
重机械设备的性能进行定期检查。
2. 提高操作专业性的规范性
起重机械是一种的大型机械设备，若使用过程中发生安全事故，势必会造成

巨大经济损失及造成人员伤亡。因此，在操作时，要严格按照操作标准。操作人
员要经过专业培训，持证上岗。
3. 定期做好相应的检查
通过定期检查能够第一时间发现起重机械在应用期间存在的各项问题，采取

相应措施对问题进行处理，进而减少问题的发生。可以采取不定期或定期的方式
进行检查，了解起重机械在使用期间的具体应用情况及时采取相应措施完成维修
作业，避免小问题演变成大问题，对现场施工造成不良影响。

五、起重机械预防性维护

（一）定期维护与条件监控维护
在起重机械的运行管理中，预防性维护策略扮演着至关重要的角色。其中，
定期维护与条件监控维护是两种常用的维护方式，它们各自具有独特的特点和优

势，共同确保起重机械的安全、稳定、高效运行。定期维护是一种基于时间周期
的预防性维护方式。它根据起重机械的使用频率、工作环境以及设备特性等因素，
制定出一套科学合理的维护计划。按照计划，定期对起重机械进行全面检查、清

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