Page 156 - 特种设备检验检测与安全评价

☀ 特种设备检验检测与安全评价
Inspection and Safety Evaluation of Special Equipment

（三）焊接质量控制
在锅炉压力容器的生产流程中，焊接是其中重要的加工环节之一，例如，在

对平板、筒节、封头等材料进行拼接的过程中基本都要用到焊接加工的方式，因
此，成品最终品质的高低与焊接环节完成状况的优劣息息相关。生产厂家应当确
立相关标准，形成程序文件，并严格予以执行，从而确保所有元件及其零部件的
质量都能够符合相关规范、标准以及图样的要求。

（四）检验质量控制
在锅炉压力容器的实际生产环节中，完全避免缺陷的出现基本上是不可能
的，部分未越过标准允许界限的缺陷是能够被接受的；而部分已越过标准规定边
界的缺陷则应当返工修整或者直接判定为废品，未达到规定标准的产品坚决不能

予以出厂。若要落实这条规定，生产方需要运用自检、互检、专检、巡检等多样
化的方法对重要施工工序进行检验，以确保出厂成品的品质。
（五）理化试验质量控制
生产厂家应当制定和执行理化试验控制的管理制度或程序文件，并严格予以

执行，从而确保施工过程中的理化试验符合相关规章制度设立的各项标准，其
中，提交试验数据、保管试验报告、保证试验器械的质量、保证实际操作的规范
化等项目都可纳入此环节的控制范围。
（六）无损检测质量控制

在锅炉压力容器的检测过程中，无损检测技术基本被用来探测产品焊接缝隙
内部以及表面存在的问题，其评定结果是判断成品整体品质的重要标准之一，而
此项工作的实施过程需要对探伤的具体工艺和从事探伤工作人员的专业技术能力
进行控制，并在最后对上述内容作出鉴别和评定。控制环节通常涵盖通用和专用

工艺的编制，以及其审批、使用，工作人员的检测资格，设备器材的控制，检测
实施过程的控制，检测报告及相关记录的保管等内容。

三、压力容器定期检验检测误差分析

现实中，造成压力容器定期检验、检测误差的因素比较多，对其进行误差分
析主要涉及以下几个方面。第一，检测工具误差。在对压力容器进行检验时，一
般会根据检验方法和原理用到相关的检测工具，一旦检测工具自身出现误差，

将会严重影响检验结果的精度，同时还会对检测措施、路径等产生不利干扰。第
二，检验、检测流程不规范。压力容器的定期检验、检测应该遵循科学的流程规

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