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机械制造及其自动化
Mechanical Manufacturing and Its Automation

持研制过程的计算机控制，实现变更控制的自动化，达到信息利用的最优化。

（5）具有可跟踪性的产品设计变更过程
企业产品开发是个产品不断改进，功能、性能不断提高的过程，因此在开发
过程中会有大量的参考、版本升级等行为，通过记录这些产品设计变更行为，可
以帮助产品设计人员追溯产品开发过程，有利于改进开发过程、查找产品设计不

合理的原因。
（6）提高企业产品生产效率
通过PDM变更控制，可以打破分布在异地的各个部门的隔离，增强相关部门

间的协同，实现产品设计的正确和及时，实现产品设计信息的共享，缩短产品开
发周期，降低产品加工成本。
（二）PDM 系统变更控制策略
1.PDM变更控制的功能需求分析

创建、发放及更改设计数据是产品开发过程中的主要工程设计活动。一个产
品的开发过程涉及了多学科的综合设计，一个产品由多个子部件构成，设计工作
就需要对每一类不同的子部件应用相关的设计工具，产生不同的数据类型，而

且对于这些子部件由不同的工作人员创建、浏览、检查、修改和审批，还可能与
其他产品开发的工作人员发生信息的交互。上述的产品设计过程工程更改活动对
PDM变更提出了以下的功能要求。

（1）工作流与过程管理
工作流是针对日常工作中具有固定程序的活动提出的概念，它的目的就是通
过将工作分解成良好的任务、角色，按照一定的规则和过程来执行这些任务并对

这些活动的执行情况进行监控，达到提高办事效率、降低运营成本的目的。在企
业产品研制过程中，下游工作人员在生产或装配时发现产品设计问题后，必须及
时与上游工作人员提出设计更改要求，并将更改要求提交流程管理部门进行审核
与审批后付诸实施。另外，产品在设计初期阶段初样设计好后需要提交给有关

管理部门审核，审核不合格要重新更改设计。在产品研制阶段生成的有关文档数
据及其新版本数据也经常需要有关部门及人员的审核。产品数据管理的电子化需
要变更管理的计算机化，工作流技术正是整合工作活动节点，实现业务流程的自

动流转，缩短节点间隔时间，通过监控流程的运行状态，及时调整业务处理的情
况，从而提高业务处理能力。

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