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致密油、页岩油高效开发技术研究

分水平井压裂时，提高支撑剂中石英砂比例或以石英砂代替陶粒，在生产制度相

近的情况下，油气井产量基本一致，但成本大幅降低。松辽盆地致密油某区块压
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裂时，采用石英砂＋尾追陶粒方案，每缝尾追 20 ～ 40 目陶粒 3m ，提高了缝段
支撑效果、增强了导流能力，且每立方米支撑剂可节约 2 400 元成本。
2. 水平段长度和井间距优化

随着当前水平井钻井技术的进步，特别是高效 PDC 钻头、“一趟钻”技术
和优质水基泥浆体系等带来的钻井增速提效降本，当前水平井水平段长已增加
至 2 000 ～ 3 000m，北美洲 2016 年已实施超长水平井压裂，水平段已发展至
5 652m。长水平井使压裂和钻井成本降低 20% ～ 30%，并最大化了水平段储量

动用能力，延缓产量递减速度，实现降本增效。
在较大水平井井距条件下储层改造裂缝不能有效全覆盖井间储层，使得改造
效率不能最大化。从而北美洲逐渐试验缩小井距，并已成熟推广应用，通过减小
水平井井间距，减小对裂缝的长度要求，使裂缝对两水平井间的储量实现了“全”

控制。当前美国主要致密油气田水平井井间距从 400m 缩小到 100 ～ 200m，最
小井间距为 76m，中国目前页岩气、致密油气水平井井距普遍偏大，可以借鉴美
国缩小井距的理念，合理优化裂缝长度设计，进而优化井间距，使储层改造“缝
控”面积内基质向裂缝的渗流距离进一步减小，并配合密切割，实现非常规油气

储量一次开发的全动用，大幅降低开发成本。
3. 裂缝系统优化
缩小簇间距，以密切割大幅缩短基质中流体渗流至裂缝的距离，这对脆性不
强、应力差较大等难形成复杂缝网的储集层来说至关重要。在小簇间距条件下，

储集层基质中油气渗流至裂缝的距离仅为数米，基质中油气渗流至裂缝所需的驱
动压差大幅下降，从而显著提高了体积压裂效率，大幅增大储层初次改造系数、
实现储层改造的“全”覆盖。密切割与井间距的合理匹配是储层体积改造的关键，
通常密切割模式需要缩短井间距、部署加密井或者增大液量规模。目前北美洲水

平井分段压裂的簇间距已减小到 5 ～ 10m，且广泛应用于各类非常规油气水平井
压裂。松辽盆地某区块采用 10 ～ 15m 裂缝间距密集切割体积压裂，压后产能达
到预期效果，并通过增能提效，综合施工成本降低 36%，实现了该试验区致密油
藏整体动用和经济有效开发。

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