Page 194 - 致密油、页岩油高效开发技术研究

第六章 页岩油工业

分散和垮塌，从而确保井眼稳定。为此，以白油为连续相，以质量浓度 28.0g/L

的 CaCl 2 水溶液为水相，并优选主、副乳化剂，加入 0.5% ～ 1.0% 润湿剂，配制
了白油基钻井液体系，配方为：80.0% 白油＋ 20.0% 质量浓度 28.0g/L 的 CaCl 2 水
溶液＋ 2.5% 主乳化剂 MUL1 ＋ 1.5% 辅乳化剂 COAT1 ＋ 1.5% 润湿剂＋ 2.5% 有
机膨润土＋3.0%降滤失剂FLTR1＋2.0%pH调节剂CaO＋0.5%提切剂TQJ＋2.0%

树脂封堵剂 SZF ＋ 3.0% 乳化封堵剂 RHF ＋ 2.0% 纳米封堵剂 NMF。室内试验
表明，该钻井液密度为 1.45 ～ 1.56kg/L，塑性黏度为 38 ～ 55mPa·s，动切力为

5 ～ 12Pa，API 滤失量为 0，高温高压滤失量为 2.4 ～ 3.0mL，摩阻系数为 0.072，
具有良好的抑制性和润滑性。该钻井液在 BYHF1 井进行了现场试验，井径扩大
率仅 3.88%，起下钻摩阻 40 ～ 50kN，未出现严重的井壁失稳问题，套管顺利下
至设计位置。

抗盐油基钻井液体系。潜江组页岩地层主要是膏盐韵律层，钻井过程中易因
盐岩蠕动、溶解、散落、塑性流动及盐的重结晶而发生卡钻、井眼失稳等井下故
障。为此，对油基钻井液的水相进行了改良，配制了抗盐油基钻井液体系。同时，

将钻井液密度提高至 1.60kg/L 以上，以抑制盐岩层的塑性蠕变。钻井过程中，将
井内钻井液转换为油基钻井液后，要严格控制主要性能参数，要求破乳电压大于
400V，塑性黏度≤ 60mPa·s，漏斗黏度 60 ～ 90s，以确保具有良好的乳化稳定
性及携岩能力。

4. 页岩油水平井固井技术
济阳坳陷页岩油水平井水平段泥页岩地层井壁易失稳，且部分井采用油基钻
井液钻进，导致滤饼难以清除，从而影响固井质量。为此，中国石化开展了水泥

浆配方及性能优化、固井工艺研究，初步形成了页岩油水平井固井技术，并在济
阳坳陷 8 口页岩油水平井进行了应用，其中 5 口井固井质量合格率 100%。优选
固态防窜胶粉及高温增强剂，优化胶乳防窜水泥浆配方，强化水泥石防窜性、抗
裂性、抗温性和致密性；采用冲洗液＋隔离液＋冲洗液＋隔离液二次携带二次冲

洗模式，强化油膜清除效率。使用整体扶正器和树脂扶正器，提高套管居中度。
采用憋压候凝方式，井口憋压 3 ～ 5MPa，保证压稳，以提高固井质量。针对盐

间页岩油水平井盐水钻井液与胶乳水泥浆的配伍存在不确定性，盐层蠕动易造成
锁喉憋泵等难点，优化前置液配方及其用量，优化加重材料的粒径级配，提高前
置液的封堵效果，并加入硬质纤维提高冲洗效率，提高水平段冲洗效果。在领浆、

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