Page 30 - 致密油、页岩油高效开发技术研究
P. 30
第一章 油田勘探及开发
强了井眼的导流性能。
在应用中,需综合分析油气井自身状况,洗井作业使用适量的活性水。选用
3
低替稠化酸,对地层污物加以整理,排量控制在每分钟 10m 以下。打开地层,
拓宽酸液的作用范围,进一步扩大裂缝,采用稠化酸进行处置。每分钟排量可控
3
制在 2 ~ 3m 。分析压降的情况,可适当地控制裂缝闭合酸化反应的时间。若压
3
力降低速度迟缓,开展闭合酸化作业。处置期间,每分钟用 0.5 ~ 1m 的稠化酸,
实现部分裂缝。将闭合酸挤入裂缝,在腐蚀作用下,裂缝的壁面会形成很多沟槽。
3
此时,改用每分钟 1m 排量的活性水,代替井筒的闭合酸,以防酸液对套管进行
腐蚀。注意压降标准的检测,准确分析地层压力的恢复情况。有效地组织反排作
业,以免残留的酸性颗粒对地层造成二次破坏。
(二)前置液酸化压裂技术
前置液酸化压裂法主要采用豁度较高的前置液将地层压开,使裂缝温度下降,
目的层形成动态的裂缝,再注入酸液予以裂缝溶蚀,在裂缝壁面产生滤饼,使后
期注入酸液的滤失量降低的一种方法。酸液在高温状况下依然可以具有良好的缓
速性能,但若储油层面的温度太高,则会使酸液和碳酸液的反应加快,很难达到
预定的裂缝长度。所以,可在酸液内添加少许催化剂,用于改良井中高温低渗岩
石的酸化反应,延缓酸液和目的层岩石之间的反应速度。对压裂技术进行有效地
应用,使高温深井在酸化压裂技术下取得显著效果。
在作业中,应用前置液可有效地降低油气储层的内部温度,让岩石与酸液的
反应速度变慢。在对酸液进行选择时,应确保其缓速能力。在油气田开发期间,
前置液酸化压裂的作用关键在于:利用前置液在地层打开裂隙,在缝隙中置入液
体,调节裂缝的温度,在内壁生成滤饼,达到酸液的滤失量变小的目的。而且,
与前置液相比,酸液的黏度极小,导致缝隙壁面的反应变慢,最后实现酸液的深
入穿透。可按照 150 ∶ 1 的比例,控制前置液和酸液黏度。通常选择凝胶水、相
乳状液为前置液;酸液选无机酸。为了提高压裂效果,可合理地调节前置液和酸
液的剂量。
(三)酸液工艺与交替注入压裂技术
酸液工艺与交替注入压裂技术利用黏稠度较高的压裂液和交替注入酸液的方
法,促进酸液压裂功能的发挥,达到酸化、压裂的目的。该技术具有影响面广、
保护不受损、导流性能突出、优良的滤失性能等特点。在油气田开采中发挥重要
23

