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第五章 机电一体化技术及应用发展研究




            正确理解相关的概念;其次,诊断时机电一体设备的各部件之间、人为因素以及
            工作环境都是检测和诊断人员应该具体分析的问题,通过排除层层因素的困扰最

            后找到已经存在的或者预见性故障;最后,检测原则可遵循先外后内的顺序,物

            理层面影响设备运转的因素可先排查,设备的其它元件和零部件排查可紧随其后,
            这样可以大大降低元件因物理因素而遭受不必要的损耗。

                 (四)机电一体化设备的故障诊断方法

                 1. 机电一体化设备故障诊断操作步骤

                 首先,作为设备维护检修人员要明确设备运行原理,在诊断前要正确理解相

            关概念;其次,诊断时要首先排除人为因素造成的设备安全限制被触发及多发性
            故障造成的停机,然后根据设备故障表面原因分析是否为机械零部件及相关构件

            故障或检测传感器的有效性的确定;最后根据设备控制原理确认电控系统内部元

            器件问题。诊断的步骤由先排除人为错误操作,再确认机械零部件缺陷或损坏,
            最后排除电控系统内部问题。并根据诊断过程记录故障诊断及处理方法。为后续

            的设备维护做好资料储备。

                 2. 机电一体化设备故障诊断技术

                 (1) 设备油液磨损需要准确识别

                 这种识别技术在诊断和检测中应用较为常见也很直观,发生油液磨损的位置
            主要通过油液对设备的运行影响、机械设备自身的物理状态和油液具体成分来判

            断和确定。

                 (2)分类检测故障技术
                 非破坏性和破坏性故障是对机电设备运行和零部件检测的主要分类。但需要

            前期设备运行数据的支持,在针对故障检测过程中,通过具体的故障分类有助于

            检测和维修人员迅速判断故障的原因和位置,此举对机电设备运行影响较大的问

            题便能得到优先处理,使不必要的损失尽可能的降低。


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