Page 21 - 数值模拟驱动的高温合金热加工技术
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第一章  高温合金与热加工技术概述


                   尽管我国高温金属合金材料已历经近 60 年的发展与演变,但目前行业仍处
               于成长阶段。据统计,我国高温金属合金每年需求量超过 2 万吨,而国内年生产
               量仅约 1 万吨,市场容量巨大,进口占比相对较高。展望未来,随着我国各类军

               机采购需求的增加,民用飞机市场的崛起,以及燃气轮机、核电等领域的发展,
               高温合金市场将迎来更为广阔的发展空间。然而,当前我国高温合金行业面临两
               大挑战:一是生产能力不足,高端产品难以满足应用需求;二是与美国、俄罗斯
               等先进国家相比,我国的高温合金生产水平仍存在较大差距。随着航空航天发动

               机性能的不断提升,高温合金材料的供应问题日益凸显,亟待我们进一步加强研
               发和生产能力。
                   (五)高温合金的多元化应用

                   1. 航空航天支柱
                   在航空航天领域,高温合金扮演着不可或缺的角色。它主要用于制造航
               空发动机的热端部件以及飞机的高温结构件,其用量占比高达发动机总重量的
               40%~60%。燃烧室、导向叶片、涡轮叶片以及涡轮盘等核心部件,都离不开高
               温合金的支撑。此外,机匣、环件、加力燃烧室和尾喷口等部件也广泛使用高温

               合金制造。这些材料凭借其卓越的高温性能、抗氧化和抗热腐蚀能力,为航空发
               动机的可靠性与稳定性提供了有力保障,同时提升了飞机在极端条件下的安全
               性能。

                   2. 能源领域的支柱
                   高温合金在能源领域同样发挥着关键作用。无论是发电用燃气轮机还是舰船
               用燃气轮机,其五大核心部件——燃烧室、过渡导管、导向叶片、涡轮工作叶片
               以及涡轮盘,都离不开高温合金的支撑。此外,高温合金还是核电蒸发器的重要
               基础原料,用于制造燃料元件包壳材料、结构材料和燃料棒定位格架等关键部件。

                   3. 汽车工业的新宠
                   随着汽车发动机性能要求的不断提高,高温合金在汽车工业中的应用也日益
               广泛。它主要用于制造汽车发动机的高温部件以及废气增压器涡轮等部件,以提
               高发动机的耐热性和可靠性。目前,我国涡轮增压器生产厂家所采用的涡轮叶轮

               多为镍基高温合金涡轮叶轮,与涡轮轴、压气机叶轮共同构成一个转子系统。随
               着涡轮增压技术的日益普及,高温合金在汽车工业中的应用前景将更加广阔。





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