Page 149 - 质量检测与计量检测技术研究
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第三章 容量流量计量检定 ■
孔板流量计现场操作包含运行操作和维保操作，涉及孔板流量计的一次装置
（节流装置）、二次装置（导压管、变送器与流量计算机）。孔板流量计的运行
状态与操作密切相关，操作不当容易使孔板流量计的运行处于不正确状态，不仅
影响本部位的正常运行，而且对孔板流量计的最终计量结果都会产生不利影响。
通过长期的统计和分析，下列操作不当较为常见，容易形成较大的附加误差，应
注意识别和防范。
（一）一次装置部分
一次装置是差压信号产生的源头，若操作不当会产生失准的差压信号，然后
传送给二次装置，使二次装置得出错误的测量结果。以下操作不当会形成较大的
附加误差。
孔板反装：在检查、清洗、更换孔板过程中，安装孔板时把孔板上下游方向
装反，造成缩脉后移，形成较大的附加误差。安装孔板时应将孔板开孔的喇叭口
向下游方向安装。
孔板偏心：夹持器安装孔板，孔板钻孔圆心与测量管轴线不重合，使缩脉轴
向不对称。安装孔板时在多个径向，仔细核对调整孔板边缘与夹持器边缘距离至
一致；如果使用了孔板夹紧环应注意夹紧环对中；拧紧夹持器螺栓时注意对称、
均匀上紧，防止不对称挤压造成孔板偏移。
孔板夹持器密封垫加工不规范或安装偏心，造成密封垫伸入测量管内干扰流
场。应选用尺寸合格的密封垫，安装时在多个径向仔细核对调整密封垫边缘与夹
持器边缘距离至一致。
密封端面黄油涂抹过多过厚，孔板夹持器上紧后多余的黄油挤入测量管内干
扰流场。密封端面黄油应涂抹均匀、全面、尽量薄。
上夹持器螺栓时未对称、均匀、渐进地拧紧周向螺栓，造成孔板受力不均而
变形。应对称、均匀、渐进地拧紧夹持器周向螺栓。
孔板长期不清洗会粘上污垢，改变孔板几何轮廓，形成附加误差。应定期清
洗孔板。
孔板清洗或检测时不慎碰撞、划伤、锐角碰缺口或跌落，改变了孔板几何轮
廓。应拿紧抓稳，轻拿轻放，防碰防划。
对水平安装的气体工质孔板，积液会减少测量管流通面积，不仅造成实际孔
径比偏离名义孔径比，而且较多的积液会影响流束收缩的周向对称性，使标准孔
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