Page 169 - 企业标准化生产与质量控制

第六章 企业标准化体系的建设与应用

为企业的发展提供有力的保障。
2. 引入精益管理理念，实现生产流程标准化
生产流程标准化可以有效提高产品质量，通过对废品率、生产效率等因素的

合理控制，降低隐性成本，精益管理是标准化在生产型企业的应用典范，标准是
为了实现最佳秩序，精益管理就是为了实现中小企业生产流程的标准化。
生产环节的标准化应避免部分企业 ISO9001 质量管理证书与实际生产运营
“两张皮”现象，严格执行标准生产制度，严格执行标准管理方式，加大生产与

销售等一线部门的合作，提高市场订单准确率，变“生产 - 销售”为“订单 - 生产”，
控制生产余量，降低半成品库存，变相减少财务支出，提高资金周转效率，为生
产“瘦身”。

3. 借鉴供应商管理库存，实现仓储物流标准化
库存管理一直是仓储物流环节必须面对的问题，库存压力也是主要的财务压
力来源。供应商管理库存能最大程度地减少库存问题带来的产品持续交付压力，
通过供需双方签订动态协议，保障供应商合理库存，减少资金成本，满足需求方
货源，缩短产品生产周期，以最快速度交付下游厂商。

仓储工作的标准化要求库存环境达到 6S 质量标准，高质量完成仓储工作要
求管理人员有大局意识、服务意识，能从标准管理的角度发现生产、采购环节中
的问题，及时就库存数据进行分析，通过协同办公自动化管理等平台就库存情况

分析库龄、资金占用成本、提出消耗长期库存合理化建议等工作。库存工作人员
应具备特殊工具，如叉车、行吊车、起重机械的使用资格，定期培训，持证上岗，
并严格按照操作规范使用。
借助现代先进技术构建以“EPC+RFID+Internet”为核心的物联网体系，促
进物流标准化。物流效率的提高需要借助电子数据交换 (EDI) 等工具实现标准化

管理。产品交付过程中，容易遇到物流延时造成客户投诉的问题，尤其中小企业
会出现拼装货物现象，交付时间容易受到第三方干扰。通过电子数据交换与物流
导航平台结合，实现物流状态实时可控，及时解决因不可预见现象导致的交付

问题。
4. 推广协同办公系统，实现供应链管理智能化
供应链正在由二维线性模式向多维度模式转变，经营条件日趋复杂，传统的
流水线供应方式难以满足碎片式的需求。中小企业通过标准化工具，实现供应链

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