Page 30 - 化工工艺理论及技术

Chemical Process Theory and Technology
化工工艺理论及技术

添加的药剂。目前该类高盐废水的处理多以超滤＋反渗透双膜回用技术为主，利
用蒸发结晶技术将末端高盐废水最终转化为固体晶体混合盐，实现废水零排放，
但其混合盐的处置是一个亟待解决的问题。利用纳滤膜和冷却结晶可以实现混合

盐的分离，但这些技术还处于示范应用期，仍有待时间检验，目前整体经济性较
差，且其大量副产物的综合利用仍面临挑战。针对用水难的问题，应全面强化过
程管理，优化用水系统，实现一水多用，以重点耗水工艺和设备为突破口，开展
高效节水技术攻关，开发应用节水新技术、新工艺和新产品，包括持续推进园区

系统工业废水、矿井水、生活污水等深度处理和梯级回用。
在废气治理方面，挥发性有机物（VOCs）作为大气污染的重要前体物，具
有明显的环境负效应和健康负效应，其管控已日益趋紧。现代煤化工要建立气体
泄漏检测与修复制度（LDAR），高标准完成 VOCs 治理任务。一方面，要注重

污水系统、储运装卸等环节无组织逸散气体排放的管控，做好密封改造；另一方
面，要进一步严格落实烟气、尾气等有组织气体排放的升级改造治理。
在固废治理方面，遵从“减量化、资源化、无害化”原则，首先从源头防控
入手，推广清洁生产和原料替代，从而减少一般固废的产生；其次，深入研究和

探索实践一般固废的资源化利用途径，与周边及上下游产业的企业广泛联动。例
如前述高盐废水处置副产物盐的再利用，灰渣等固废用作水泥、路基材料等建材，
实现“变废为宝”；第三，重点关注固体危废的处置管理，建立健全企业危废监
管体系，加强区域协同处置。

其次，聚焦“降碳”现代煤化工产业在发展中，应科学管控煤化工项目，推
进源头节能降耗，开展末端 CCUS 大型示范。
一是围绕双控目标，优中选优，科学布局现代煤化工项目。目前国内控煤方
案亟需科学规划、统筹布局，坚持“全国一盘棋”的原则，避免大规模、高质量

的煤化工项目受限于区域能量消费总量指标反而不如质量一般的小项目容易通过
审批等不合理现象；另一方面，现代煤化工将煤炭作为原料进入工艺系统，与燃
料煤有本质区别，“原料用能不再纳入能源消费总量控制”的科学管控希望得到
尽快有效执行。

二是在生产过程中注重节能降耗。我国现代煤化工产业能源利用和资源转化
效率整体不高，用煤、用水量大，应抓紧从能量转换、利用、回收３个环节挖掘
潜力，破解瓶颈。实施循环水系统改造、余热余压回收利用改造等项目；协同考

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