Page 93 - 化工工艺理论及技术

第三章 石油化工装置安全管理

(GB18597) 的要求，转移须执行《危险废物转移办法》的联单制度，进行处理处
置的单位须依照《危险废物经营许可证管理办法》取得相应的许可。为确保能够
满足法律法规的要求，C 公司成立专门的大修废物协调处置小组，提前规划，对

各环节进行了管控。在大修准备阶段，组织各装置收集其产生固体废物的信息，
建立大修危险废物清单，清单的信息包括废物的名称、来源、主要危害成分、危
险特性、物理形态、包装容器的类型、贮存风险控制措施、估计数量等。C 公司
根据固体废物清单的信息，确定内外部处置资源，提前准备废物收集储存容器，

确定各废物的储存场所，选择具有危险货物运输许可的运输资源，以及具备相应
资质和能力的处置单位。通常大修期间会进行催化剂的更换而产生大量废催化剂，
为减少现场储存处置时间，需要跨省转运的，提前按照《危险废物转移办法》的
要求向生态环境部门申请。在大修执行过程中，危险废物产生和协调处理小组保

持的良好沟通，加强现场巡检，确保废物能妥善收集储存、及时清运并最终得到
合规处置。
对于一般工业废物收集贮存，按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制
标准》（GB18599-2020）的要求，开展源头分类，资源回收利用工作，及时清

运出厂，严禁废物落地存放形成“堆场”。因大修期间大量外来临时人员进入现
场工作支持大修，有必要对开展培训，提高分类收集效率。普通的维修废物，如
废弃的保温棉，包装材料等，因其产生量比较大，日常生产的储存不能满足需要，
在大修前制定大修期间的临时废物收集点的要求，包括临时收集点数量，废物种

类，容器要求。
3. 废水排放的管理方案与实施
大修期间废水主要来自于管线设备的工艺清洗，化学清洗和设备高压清洗，
与日常生产的废水性质和产生量有很大的不同，不适当的排水操作可能造成排水

超标、冲击污水处理场、污染环境等重大后果，需要提前识别，，确保妥善处理。
与固体废物管理相似，C 公司在大修准备期间，组织各生产装置根据其大修的内
容，对大修期间废水产生来源、种类、主要污染物、排放量、排放时间进行识别，
建立大修废水排放清单。根据排放清单，评估大修废水的储存设施的接受能力和

废水处置设施的处理能力，坚持“清污分流，污污分治“的原则，确定各来源废
水排放和处置去向，制定大修期间废水排放管理方案。装置停车前尽量降低污水、
污油、浮渣和油泥的存量，保持事故池或事故罐的在最低液位；含油污水高、低

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