Page 18 - 机械制造技术研究

机械制造技术研究
Research on Mechanical Manufacturing Technology

一举两得》中指出，因为大多数修理过程（如机械拆卸、修理、换件、质量控制
和重新装配等）的劳动密集度都超过相应的制造过程，所以大力发展劳动密集型
的修理行业能解决就业问题。
（二）工程机械的维修方式
1. 预防维修

预防维修包括日常维护、设备检查和预防性修理三个方面的工作。日常维
护可防止或推迟工程机械劣化，定期或不定期地对工程机械进行检查、监测和诊
断，及时发现故障征兆、进行修理，避免造成突然停工损失。

2. 改善维修
这种方式是根据故障记录和状态监测的结果，在修复故障部位的同时对工
程机械性能或局部结构加以改进，旨在克服工程机械的先天不足，改善设备性能，
减少故障，但不能补偿工程机械的无形磨损。
3. 事后维修

工程机械在使用中发生了故障才进行维修称为事后维修。当停产损失较小，
只需调整或更换易损件即可排除故障时，采用此种维修方式比较经济。

二、国内外工程机械维修研究情况

（一）国外维修发展概况
二次世界大战以前，由于设备结构简单，单机使用多，工程机械维修基本
上采取的是事后维修（BM：Breakdown Maintenance）模式，在这个时期，设备的
操作人员即为维修人员，设备也只是作为普遍意义上的工具来使用，平时只作简

单维护，坏了才修，不坏不修。当故障出现，以至直接导致作业功能不能实现时，
也只是进行简单而必要的修复，甚至直接弃之而更新。
二次世界大战以后，随着设备技术复杂程度的不断提高，操作人员和维

修人员有了专门的分工，设备进入了专修时代。进入六七十年代，伴随着管
理思想的革命，出现了一种全新的维修模式——预防维修（PM：Preventive
Maintenance）。预防维修不再把机械设备看作是普通意义上的工具，而是作为固
定资产纳入了正常的财务管理。
进入 80 年代，随着监测手段的进步和计算机的应用，一些发达国家开始采

用预测（或预知）维修（PDM：Predictive Maintenance）模式，旨在通过主动的

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