Page 221 - 机械制造技术研究

第七章 智能制造技术的应用

理，为及时调整生产加工技术方案提供参数支持。这种智能化关联管理体系，能
使企业生产、加工、销售与服务等实现全面对接，建立互联网信息共享管理平台，
有效提高企业的生产效益。

第二节 智能制造技术在工业自动化中的应用

一、传统制造模式的缺陷

（一）产品质量差

在我国工业发展过程中，通常是以轻工业和重工业为主导，其中轻工业以
日常的消费用品和小型的手制工艺品为主要生产对象。而重工业则指的是生产为
国民经济各部门提供物质技术基础的主要生产资料的工业部门，包括采掘（伐）
工业和原材料工业等。以往的工业加工制造都是借助手工模具或者老旧仿形专业

设备来完成操作的，因此，这种模式导致产品磨具数量过多且精度损耗严重，很
多产品的质量和精度难以得到保障。
（二）生产效益低
随着我国社会的不断发展，在机械制造业方面也取得了重大的成果。但是

由于传统制造工业的整体技术水平达不到要求，以至于一些企业投资了大量生产
成本购买数控设备，却无法发挥这些设备的全部功能，使得许多工业设备的使用
只能完成部分产品的关键工序，而整个产品的全流程制造质量及安全都无法得到
有效保障。因此，很多由于設备不能完全受控而生产的不合格工业产品便不能直

接流入国际、国内市场，未发挥设备的利用效率，更无法为大批量定制生产提供
保障，导致只有部分合格品进入国际、国内市场销售，而大部分次品被大量囤积
储存起来，进行打折销售，最终就会导致产品生产成本高、收入少和效益低等问题。
（三）生产时间长

在传统的工业制造过程中，由于一些工艺流程不成熟，导致每一项工作的
开展都是依靠相关制造人员的工作经验来进行，并没有运用先进的三维制造工艺
及仿真虚拟等交互技术。例如，在开展工业汽轮机叶片制造时，由于分散采取传
统的专用机床加工产品的基准工序，随后安排高精度数控设备进行关键五轴型面

工序加工，待关键工序完成后再进行叶根、叶冠等收尾工序的生产。这样的分工

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