Page 169 - 自动化技术在机械设计及制造中的应用

第五章 机械设备安装与维护

提高机械设备的使用率、完好率，并能够减少机械设备的磨损，从而延长机械设
备的使用寿命，切实地做到定期保养，正确地处理机械设备使用、保养和维护之
间的关系，坚决避免出现只用不养、只修不养，只有这样才能够积极地发挥机械
设备维护保养在质量控制中的现实意义。

为了能够更好地做好机械设备维护保养工作，那么就需要对机械设备进行周
期性的检查，及时地掌握设备的使用情况，以便在设备正式投入使用前对其采取
适当的维护措施。机械设备的日常维护保养工作主要是保持机械设备的清洁、整
齐，尤其是要保证零部件之间的润滑良好，还应该及时地紧固已经松动的零部件，

根据生产活动的实际需求去调整零部件的活动间隙。操作人员在独立进行操作之
前还需要对设备的使用性能、结构、技术、维护知识和安全操作等理论知识和实
际操作水平进行必要的培训，只有考试成绩合格，才能够独立地对机械设备进行
操作。机械设备的使用应该实行定人定机的使用制度，凭证进行操作，并且需要

严格地执行岗位责任制，然后再根据生产活动的实际需要，在进行其他类似设备
时，操作人员应该得到领导的批准和认可，必要时，还应该制作机械设备操作证，
这样就能够显著地减少机械设备操作失误率，从而保证生产活动顺利稳定地进行
下去，不难发现，机械设备维护保养在质量控制中具有显著的现实意义。

二、机械设备维修保养的核心原则

在机械设备实施维修保养的过程中，要坚持协同性原则、及时性原则、连续
性原则。

（一）协同性原则
机械设备在维修保养中需要坚持协同性原则。即实施机械设备的维修保养必
须基于协同操作，构建整体观念，对机械设备外观、机械设备操作传动系统、机
械设备液压动力系统、机械设备电器联动系统，实施一体式的设备检修、设备维

护、设备磨损修复。特别是许多机械设备正在变成日益精密的统一整体。对这些
机械设备进行内部结构的维修和保养时，需要从外部结构入手，从最初级的杂质、
异物、油的清理入手，随后进行系统的异物清除，内部传动系统检查，管道被磨
损修检，机械轴应力变化监测。实施整个电气系统电路空间检修，对机械设备内

部的油质系统、油毡管道润滑等附件和轴承是否有裂纹等进行系统性的检查、修
检和保养。这样就可以由表及里、由外及内、由细节到整体的实施协同式修维修

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