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自动化技术在机械设计及制造中的应用
                  Application of Automation Technology in Mechanical Design and Manufacturing



             保养,进而使整个机械设备的维修保养能够全面覆盖、完全落实,能够最大限度
             地使机械设备在维修保养中减少检修纰漏,实现彻底的维修检修。
                 (二)及时性原则

                 机械设备在实施维修保养时要坚持及时性原则。所谓及时性原则,指的是机
             械设备维修保养并不是等到机械设备出现各种问题之后才进行保养,而是按照自
             己的机械设备运行节奏和保养规律,总结相关的维修保养周期,形成制度化、常

             规性、定期化的机械设备维修保养策略。例如,在对离心风机进行保养时,应当
             按照定期化周期性的模式,以一定的周期为核心原则,在每一个周期中,按时定
             点地对离心机的传动轴、离心机内部的过滤除尘装置、离心机的防护网罩、离心

             机的叶轮状态进行仔细的检查,及时清除防护网罩上的灰尘。对于需要加固防护
             网或者更换过滤网的应及时进行过滤网加固或过滤。此外还要对离心机定时定期
             的更换润滑油,实现有节律、有规则的保养保障,对离心机的风管是否关闭等也
             需要进行及时有规律的检查和修检。通过这种定时定期的修检,才可以使离心机

             确保正常运行,实施高质量的运转。如果等到离心机出现问题,反映到表面,再
             实施机械设备的维修保养,此时,机械设备内部结构、内部零部件已经出现了使

             用疲劳,它对于整个机械设备的运行系统已经造成了全面的伤害,即便及时进行
             修检、更换和维护,也会在整体上降低机械设备总体的磨合性和使用效率。
                 (三)连续性原则
                 机械设备维护保养过程中需要坚持连续性原则。即对机械设备内部结构、内

             部传动系统、内部电气系统、内部操作系统、内部液压系统进行维护保养时,需
             要按照连续性原则,对每一个步骤都应当连续起来。且在实施维修保养过程中,

             应当按照连续化的规律进行数据记录、内部分析和机械设备保养的数据对接。对
             每一个周期实施的维修保养都要进行数据分析、结构研究,避免机械设备前后维
             修保养过程中所承接的参数之间差异过大,造成由小及大的连续性伤害。连续性
             原则还强调,机械设备在维修保养的过程中应当强化维修保养的长期性。由于机

             械设备越来越向着复杂化、精密化、联动式和自动化方向发展。因此对机械设备
             的检修应当是一体性的,应当是连续性的,应当是从系统入手,从零部件衔接处

             入手,从机械设备的运转连续性入手,按照连续检测、连续检查、连续保养的模
             式,实施三级保养维修制度,落实机械设备质量保养过程。


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