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机电自动化在工程机械制造中的应用
Application of Electromechanical Automation in Engineering Machinery Manufacturing
如包括图形编辑、数控加工、三维绘图、曲面造型和仿真模拟等。所有模块均以
工程数据库为基准，这也保障了该系统底层数据的完整性与一致性，支持数据共
享，切实提高设计与制造效率。CAD 系统在设计层面具备显著优势，支持参数
化设计，可将二维工程图和三维实体模拟进行相互转换，其设计类型表现为自动
设计和交互设计两种。自动设计主要面向产品结构固定、标准化程度高的产品，
其效率较高，但灵活性相对不足；而交互设计则表现出良好的灵活性，适用于交
互众多、复杂性程度高的设计。CAM 关注的是产品制造问题，提供了交互式编
程办法，在应用中可进行工艺参数设定、刀具选择和加工轨迹控制等，支持计算
机仿真，以检验加工程序运行质量，能切实提高产品制造质量与效率。
（二）CAD/CAM 技术于机械设计与制造中应用分析
1.CAD/CAM 技术在机械设计层面的应用
基于机械设计层面，CAD/CAM 技术应用主要表现在两个维度。其一，机械
零件设计。面向零件进行模型构建，需要考虑零件属性特征，并关注组合方法的
选用。零件与特征之间的关系，需要具备层次性。这也要求设计人员具备良好的
空间思维，并掌握一定的零件建模方法，以提高零件建模效率与质量。此外，
建模作业还应关注零件模型的调整性问题，这是因为在市场竞争环境下，厂家要
依据市场变化，不断进行产品设计改进与调整，以满足用户现实需要；其二，机
械装配设计。任何复杂的产品均是由多个部件相互组合构成的，而部件则由零件
构成。通过这种层次描述，并通过装配模型表示其层次关系，可实现机械装配设
计或装配建模。通过装配模型，完整表现零部件相互关系，并进一步明确了零部
件限制条件，有助于提高产品装配效率。以齿轮泵设计与装配为例，齿轮泵的构
成包括传动齿轮、泵体、泵盖、齿轮转、标准间和密封零件等，借助 CAD/CAM
技术可实现齿轮泵模型构建，且可面向零件进行装配设计，理解齿轮泵运行原理，
并分析各个零件间的相互关系，有助于实现产品设计与装配质量。
2.CAD/CAM 技术在机械制造层面的应用
基于机械制造层面，CAD/CAM 技术应用主要表现为：做好机械产品制造相
关的准备工作，如执行产品制造工艺设计、进行零件加工数据编程，面向零件装
配机器人进行编程作业等。在工艺设计方面，需依托 CAD/CAM 技术充分分析
零件加工应选择的加工方法，对其加工次序进行说明，并选择合适的加工设备。
在传统生产条件下，多要求安排经验丰富的人员进行工艺设计，但 CAD/CAM
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