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机电自动化在工程机械制造中的应用
Application of Electromechanical Automation in Engineering Machinery Manufacturing

理测量，对信号进行信息分析，以明确装置故障的性质和实际状态，这可以进一
步提高设备状态的评估级别。利用模态分析模型的方式进行故障诊断，可提前设
置故障警告标准，提前预测机械自动化设备运行期间可能产生的故障问题。如此
一来，一旦机械自动化设备运行参数超出标准范围，自动化设备可及时根据数值

变化情况分析故障类型以及问题程度。将单机监测设备设置在机械设备上，可实
时采集机械自动化设备的运行数据，了解设备实际运行状态。
（二）机群监测
这种监测方式需要提前连接不同设备，通过连接作用进行故障信息的运输，

为管理维修人员提供机械自动化设备故障原因，以此为主要参考制定针对性的解
决措施，同时兼顾多台机械自动化设备的管理与维修工作。机械自动化设备的内
部结构相对复杂，由于不同机械自动化设备的使用需求有所差异，因此不同设备
的故障形式以及成因都存在区别，且逐渐呈现多元化的发展趋势，智能化故障诊

断技术在机械自动化设备故障诊断中的应用，可使得机械设备故障自动处理效率
进一步提高。

二、机械自动化设备故障诊断技术分类

（一）简易诊断与精密诊断
简易诊断一般是对机械自动化设备的初级诊断，能够高效地对机械自动化设
备运行状态进行简单评估，由现场操作人员即可进行简易诊断。精密诊断则是经
过简易诊断后，被工作人员判定为有故障的机械自动化设备，对其进行详细的分

析判断，观察是否有部位出现异常现象，并查明异常的种类与程度；通常，精密
诊断需要由专业技术人员进行。
（二）功能诊断与运行诊断
功能诊断主要面向新安装或维修后时间不久的机械自动化设备，需要判断机

械自动化设备的运行状态以及功能，判断机械设备能否正常运行。运行诊断主要
是对处于正常工作状态中的机械自动化设备的诊断，其目的是掌握机械自动化设
备是否存在故障特征或是有潜在威胁。
（三）直接诊断与间接诊断

直接诊断是对设备关键运行部位零件状态的诊断，但这种诊断方式经常会受
到机械自动化设备机构以及工作条件的限制，无法有效进行，因此间接诊断的方

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